瓦楞紙板生產(chǎn)中，最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是上膠。膠水就像人的血液一樣重要，一旦膠水出現(xiàn)異常，整個(gè)紙板的品質(zhì)和生產(chǎn)效率就會(huì)受到影響，就算制作特別好的膠水也要看上膠量是否合適，本文重點(diǎn)介紹上膠量控制不當(dāng)引發(fā)的問題。

    一般而言，一旦上膠量控制不當(dāng)就會(huì)影響以下幾項(xiàng)：

    1、紙板粘合不良

    上膠量過小就會(huì)引發(fā)脫膠，在高材質(zhì)或施膠過高的紙張上尤為明顯，粘合不住，造成紙張粘合不良。

    然而當(dāng)上膠量過大，膠水紙板就會(huì)變軟，上膠換句話說就是上水，當(dāng)膠量大了紙張水份就大，水份大了一旦高車速生產(chǎn)，也會(huì)造成粘合不良。這是因?yàn)樗荽螅垙埵軣崃康�，膠水就不能達(dá)到適合的溫度進(jìn)行糊化，從而引起粘合不良。所以很多工廠瓦線車速一開快就粘合不良，和這個(gè)上膠量有一定的關(guān)系。

    經(jīng)驗(yàn)：上膠量的大小和紙張有關(guān)系，一般高材質(zhì)的紙上膠量大小，其他的紙張上膠量要小一些。

    2、 物理指標(biāo)降低

    上膠過程影響瓦楞紙板物理紙板最大的因素有2個(gè)：一是上膠量的大小，二是膠輥和壓力輥的間隙。很多操作人員怕紙板脫膠會(huì)把壓力輥和膠輥的間隙減小，也就是說瓦楞高度是2毫米，調(diào)整的間隙只有1.7毫米，那么瓦楞在上膠的時(shí)候就會(huì)把瓦楞直接破壞，這樣紙板的邊壓毫無疑問的就變低了。所以上膠的間隙破壞物理紙板遠(yuǎn)高于上膠量過大。

    3、淀粉用量增加

    當(dāng)上膠量大了淀粉的使用量就會(huì)增加，這個(gè)就直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高，因此紙箱廠生產(chǎn)中一定要控制好上膠量的線寬。

    膠線

    4、如何判定上膠過不過量？

    通過這張圖可以很好的進(jìn)行判斷，大家看圖上的兩個(gè)手指，當(dāng)手指按在（涂膠輥）上有兩個(gè)槽痕，出現(xiàn)這個(gè)狀況就說明膠量太大了，這是個(gè)最簡(jiǎn)單的判斷方法。

    總結(jié)：上膠看起來是非常簡(jiǎn)單的事情，但在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作中影響紙板的品質(zhì)遠(yuǎn)不止以上，上膠量大了不僅影響生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率，還會(huì)破壞紙板的物理性能。