近年來，由于勞動(dòng)力成本提高、能源和原材料價(jià)格上升、土地資源短缺、環(huán)保要求提高等問題，書刊印刷企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境日益嚴(yán)峻。在激烈的市場競爭下，書刊印企的生存發(fā)展之道是什么?如何盤活現(xiàn)有資產(chǎn)?如何通過精細(xì)化管理改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)、提高效率以實(shí)現(xiàn)利潤最大化?希望此次本版《印刷周刊》對書刊印企生存與突圍之術(shù)的聚焦能給業(yè)界同仁以借鑒。

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)體制改革的深化，在取消書刊定點(diǎn)印刷制度后，書刊印企的經(jīng)營一度陷入困境，也正是這種市場競爭的態(tài)勢，加速了書刊印企市場優(yōu)勝劣汰的機(jī)制逐步形成。日前，由中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會主辦，書刊印刷專業(yè)委員會承辦，深圳市精密達(dá)機(jī)械有限公司、東莞市晟圖釘裝機(jī)械設(shè)備有限公司協(xié)辦的“南北印企鵬城論道”——書刊印刷企業(yè)生存與發(fā)展之道高峰論壇在深圳舉行。與會專家和書刊印企領(lǐng)軍企業(yè)的管理者在觀點(diǎn)激烈碰撞的同時(shí)，對我國目前書刊印企的生存現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢指明了方向。

　　微利時(shí)代

　　形成優(yōu)勝劣汰新格局

　　書刊印刷專業(yè)委員會主任郭健用現(xiàn)代西方經(jīng)濟(jì)學(xué)的理論解釋了當(dāng)前書刊印刷市場優(yōu)勝劣汰的局勢。書刊印刷業(yè)屬于壟斷競爭市場，廠商之間既存在價(jià)格競爭，也存在非價(jià)格競爭。就價(jià)格競爭而言，它雖然能使一部分廠商得到好處，但從長遠(yuǎn)看，價(jià)格競爭會導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)下降，最終使廠商的利潤消失。在壟斷競爭市場，廠商不僅可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)規(guī)模，還可以選擇退出生產(chǎn)集團(tuán)，但經(jīng)過長期均衡后利潤必定為零。微利時(shí)代其實(shí)正是市場競爭的必然結(jié)果。

　　同時(shí)，郭健很好地解釋了書刊印刷行業(yè)的動(dòng)態(tài)平衡，當(dāng)預(yù)期收益超過供給成本時(shí)，才會有利可圖，自然有很多企業(yè)會進(jìn)場來搶奪市場資源，現(xiàn)在的書刊印企正在用那雙“看不見的手”來“清退”過多的企業(yè)，無論對于企業(yè)還是行業(yè)而言，這都是一個(gè)好現(xiàn)象。

　　江蘇鳳凰新華印務(wù)有限公司黨委書記王忠春認(rèn)為，產(chǎn)能過剩、人工成本上升、綠色印刷所帶來的高投入已經(jīng)成為書刊印刷企業(yè)的三座大山，但這也成為倒逼企業(yè)進(jìn)步的動(dòng)力源泉，因此，企業(yè)適時(shí)地轉(zhuǎn)型升級至關(guān)重要。

　　精密達(dá)總經(jīng)理鄭斌則從設(shè)備供應(yīng)商角度提出一個(gè)新的觀點(diǎn)，印后設(shè)備要緊跟市場需求，避免“過度設(shè)計(jì)”給印企帶來的成本。過去所有的設(shè)備競爭似乎被粗暴地簡化為參數(shù)的競爭，設(shè)備的生產(chǎn)速度不斷被刷新，但隨之而來的是研發(fā)成本和設(shè)備本身采購成本的大幅提升。而目前的市場，更注重印刷設(shè)備的靈活性和穩(wěn)定性。

　　精細(xì)管理

　　推動(dòng)印企走出困境

　　精細(xì)化管理是一種意識、一種觀念、一種認(rèn)真的態(tài)度、一種精益求精的文化。具體地說，精細(xì)化管理是以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。當(dāng)前印刷行業(yè)市場競爭十分激烈，印刷工價(jià)一低再低，而生產(chǎn)成本又在上升，特別是人工成本逐年提高。這使得印刷企業(yè)的利潤空間微乎其微。管理不善、生產(chǎn)效率不高的企業(yè)倒閉的也為數(shù)不少。粗放型管理模式開始顯露出它的弊端，越來越多的企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)浪潮、高科技浪潮的輪番轟炸下，終于抵擋不住驚濤駭浪“永沉水底”或一蹶不振。面對這樣的困境，企業(yè)又該如何入手?

　　北京利豐雅高長城印刷有限公司副總經(jīng)理王京安分享了臺灣印刷企業(yè)是如何將精細(xì)化管理做成一種精益求精的文化的。臺灣印刷市場工價(jià)與大陸相差無幾，但他們的人工成本卻比大陸的高出30%左右。即便如此，臺灣大部分印企日子過得還不錯(cuò)。主要原因是臺灣印企精細(xì)化管理做得到位。他們在生產(chǎn)工藝流程、員工績效考核(將損益表落實(shí)到每個(gè)員工身上)、人工成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場清潔、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)以及原輔材料成本控制等方面，均體現(xiàn)出了“精”“準(zhǔn)”“細(xì)”。

　　臺灣健豪的精細(xì)化管理可以說做到了極致，他們的合版印刷工藝、網(wǎng)絡(luò)印刷流程的成功都得益于精細(xì)化管理。沒有精細(xì)化管理的支撐就沒有今天健豪的成功�？傊_灣的很多印刷企業(yè)都能看到精細(xì)化管理的特征。

　　相比之下，大陸的印刷同行中還有不少企業(yè)處在粗放型管理、生產(chǎn)成本過高、原輔材料浪費(fèi)嚴(yán)重、人工效率低等“微利”循環(huán)中。因此，精細(xì)化管理是印刷企業(yè)走出困境的重要途徑之一。這需要企業(yè)練好內(nèi)功，在企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，貫徹“精”“準(zhǔn)”“細(xì)”“嚴(yán)”的認(rèn)真態(tài)度，逐漸形成精益求精的企業(yè)文化。重戰(zhàn)略、更注重細(xì)節(jié)，提升員工的綜合素質(zhì)、最大限度地使企業(yè)降低生產(chǎn)成本，增加利潤空間，讓企業(yè)逐步走出困境。

　　高新技術(shù)

　　顛覆傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式

　　近年來，國家新聞出版廣電總局對出版物質(zhì)量高度重視，出版物質(zhì)量也在不斷提高。目前書刊印刷行業(yè)的總體情況是——一般印刷能力過剩，高檔精細(xì)印刷能力不足，效益欠佳。

　　廣東新華印刷有限公司副總經(jīng)理汪育暢認(rèn)為，利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)十分有必要。目前各行業(yè)都面臨“難招人、招人難”，用高速的設(shè)備來代替手工操作勢在必行。但選擇什么樣的設(shè)備關(guān)鍵還要看印企自身的產(chǎn)品。以廣東新華為例，公司以教材等書刊印刷業(yè)務(wù)為主，2013年，為了提高效率、降低人工成本，企業(yè)進(jìn)行了兩項(xiàng)比較大的技術(shù)改造。一是改進(jìn)光盤紙袋工藝，利用膠訂機(jī)器代替手工配光盤，僅此項(xiàng)技術(shù)改造一年就為公司節(jié)省了至少1600人次的人力成本;二是將原來大批效率低下的手工松貼由印刷機(jī)直接出紙代替，這項(xiàng)技改一年直接為公司節(jié)省8000人次的人力成本。所以說：設(shè)備的技術(shù)改造對提高效率、節(jié)省成本起到了重大作用。

　　書刊印企需要充分發(fā)揮市場在印刷資源配置中的基礎(chǔ)性作用，堅(jiān)持政府引導(dǎo)和市場機(jī)制相結(jié)合，根據(jù)各地不同的資源優(yōu)勢實(shí)施差異的發(fā)展戰(zhàn)略。推動(dòng)印刷產(chǎn)業(yè)適度集中，提高綜合競爭力，朝著國際化先進(jìn)印制水平發(fā)展，同時(shí)，應(yīng)該具備參與國內(nèi)、國際競爭的能力，加強(qiáng)數(shù)字印刷技術(shù)和印后設(shè)備的引進(jìn)和改造應(yīng)用，提高自身的競爭優(yōu)勢。堅(jiān)持發(fā)展與監(jiān)管相結(jié)合，進(jìn)一步提高規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，健全印刷管理長效機(jī)制，營造健康和諧的發(fā)展環(huán)境。