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我們的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)之一是：到2030年，將每噸產(chǎn)品的工藝用水量比2018年減少35%。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們本著持續(xù)改進(jìn)的原則開展長(zhǎng)期、系統(tǒng)的工作。 我們的木漿廠位于水體附近，因?yàn)槟緷{生產(chǎn)的各個(gè)階段都需要水。提高用水效率的關(guān)鍵在于：生產(chǎn)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行、良好的可用性、定期的預(yù)防性維修和停機(jī)維修。若想減少用水，就要對(duì)木漿廠員工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)、建立正確的操作規(guī)范，以及改進(jìn)工作流程。同時(shí)，必須確保用水量減少的同時(shí)，木漿廠的水流中不會(huì)聚積有損最終產(chǎn)品（即紙漿）質(zhì)量的無(wú)用物質(zhì)。 與減少工藝用水相關(guān)的項(xiàng)目所帶來(lái)的主要效益并不局限于用水量減少。它還關(guān)乎提高產(chǎn)品質(zhì)量、成本效益和工廠的運(yùn)行可靠性。我們?cè)诹鞒讨斜M可能高效地使用和回收水，并積極尋找可以繼續(xù)改善用水量的新領(lǐng)域。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們認(rèn)真考量了每家木漿廠的廠齡和特點(diǎn)，逐個(gè)設(shè)定具體目標(biāo)，列出必要的發(fā)展措施并確定優(yōu)先實(shí)施順序。 通常情況下，如果能找出工藝流程中無(wú)謂浪費(fèi)的用水后，了解潛在的節(jié)水可能性，同時(shí)找到使用循環(huán)水替代原水的可能性，就能減少工藝用水。提高用水效率還能節(jié)約能源，從而減少我們的生產(chǎn)對(duì)氣候的影響。 除了提高工藝用水效率之外，芬林芬寶工廠還利用現(xiàn)有最佳技術(shù)(BAT)最大限度地減少了對(duì)水體的影響，例如在將廢水排入水體之前盡可能有效地凈化廢水。 案例1 艾內(nèi)科斯基生物制品廠 在艾內(nèi)科斯基生物制品廠，減少用水的最重要發(fā)展行動(dòng)與提高內(nèi)循環(huán)效率有關(guān)。在木材加工過(guò)程中，二次冷凝水已被用來(lái)代替原水；在漂白過(guò)程中，目標(biāo)是用二次冷凝水和窯干車間的循環(huán)水來(lái)代替清潔熱水。 案例2 約策諾木漿廠 在約策諾木漿廠，通過(guò)在漂白、分等和剝皮過(guò)程中建立封閉水循環(huán)，減少了原水用量。為此該工廠已經(jīng)采取了多項(xiàng)措施，例如減少漂白過(guò)程中的洗滌水量，增加干燥機(jī)循環(huán)水的使用量。 案例3 勞馬木漿廠 在勞馬木漿廠，實(shí)現(xiàn)更高效用水的關(guān)鍵措施是減少漂白過(guò)程中的洗滌用水，并使用剝皮車間的循環(huán)水代替化學(xué)純凈水。 這些工廠是芬林集團(tuán)的頭號(hào)用水大戶，因此它們的節(jié)水工作至關(guān)重要。2021年，我們開始無(wú)廢水木漿廠概念的開發(fā)工作。在提出這一概念時(shí)，芬林芬寶審查了自身生產(chǎn)流程各階段用水的質(zhì)量要求，尋找了使用廢水的新方法，并形成了打造產(chǎn)廢水量最低工廠的總體理念。該項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)已使芬林芬寶的所有木漿廠受益。 鋸材廠的生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水，轉(zhuǎn)入在城市廢水處理廠進(jìn)行處理。 我們所有的工廠都位于芬蘭水資源豐富的地區(qū)。因此，我們不會(huì)從水資源高度緊張或極度緊張的地區(qū)取水（WRI渡槽水風(fēng)險(xiǎn)圖譜），并且我們的運(yùn)營(yíng)不會(huì)減少其他各方（如人口或農(nóng)業(yè)）的水資源供應(yīng)量。 芬林芬寶面向2030年的措施 我們通過(guò)開發(fā)和更新生產(chǎn)流程以及部署新技術(shù)來(lái)減少用水量。 我們推進(jìn)了無(wú)廢水木漿廠概念的開發(fā)。 2030年底計(jì)劃達(dá)到的指標(biāo) 與2018年相比，每噸產(chǎn)品耗水量減少35%*（立方米/噸） 與具體目標(biāo)相關(guān)的國(guó)際可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)（SDGs）： 
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