今年以來，我國印染企業(yè)的生產成本大幅增加，為了維持經營利潤，越來越多的印染企業(yè)上調了印染費用，但是下游各紡織企業(yè)卻不能接受印染費用上漲，訂單量有所減少，部分印染企業(yè)感覺經營困難。

　　成本日益上漲 節(jié)能減排成壓力

　　近日，一則國周控股集團染費上調的通知受到了紡織企業(yè)的普遍關注。從3月10日起，該集團下轄的三家印染企業(yè)統(tǒng)一提價。具體為，化纖和滌綸混紡類產品，染色加工費統(tǒng)一上調1000元/噸，其中艷藍、翠藍類上調1500元/噸。全棉類產品上調1500元/噸，除艷藍外特深色上調800元/噸。

　　據了解，今年以來，國內染廠提高染費的不只有“國周控股”一家。1月底，浙江紹興、嵊新兩地5家染廠就統(tǒng)一發(fā)出了《調價告知書》。從3月1日起，這5家染廠滌絲染色調到5500元1噸，滌棉染色為6500元1噸，全棉、滌棉活性染色則調到11000元1噸，調價幅度也在千元上下。

　　據了解，2013年以來，國內染料價格成倍增長，去年年底至今又連續(xù)多次漲價。截至目前，分散染料主流品種黑和藍5日提價5000元～10000元/噸，其他小品種提價2000元/噸。此次漲價前，分散染料價格報5萬~5.5萬元/噸。今年元旦以來，三個月的時間分散黑和分散藍系列產品在經過連續(xù)提價后累計漲幅10%～15%。

　　雖然目前國內的印染產業(yè)發(fā)展迅速，但是行業(yè)內的競爭也十分激烈，染料價格上漲已經嚴重削弱了行業(yè)的盈利能力。盡管國內印染企業(yè)經常發(fā)布提價通知，但是客戶不一定會買賬。紹興某制線廠負責人表示：“這次公司調價幅度超過10%，通知原計劃是3月1日開始執(zhí)行的，但是客戶都說幅度太大了難以接受。對此，公司只能再給客戶一個月的時間適應，4月份一定要提價了，執(zhí)行新的價格體系之后，我們公司的產能必然會受到影響�！�

　　節(jié)能減排已是大勢所趨，隨著生產成本的日益增加，企業(yè)的壓力也逐漸增大。企業(yè)若求發(fā)展，就需采取一些措施了。這里將列舉一些相關實例，以饗讀者。

　　主動出擊 讓節(jié)能減排成企業(yè)內在動力

　　在浙江某紡織有限公司位于濱海工業(yè)園區(qū)的新址，生產設備剛安裝調試完畢，進入試生產階段。廠區(qū)負責人表示，新廠房配置了多項節(jié)能減排設施�！半m然目前給企業(yè)分配的排污指標為4250噸/日，但企業(yè)實際的水處理能力達到9000噸/日。因為安裝了中水回用裝置，經過反滲透膜處理的廢水有60%可以回用到生產中。”此外，他補充說，在色織過程中產生的高溫廢水也能通過余熱回收裝置將熱能積攢下來。

　　經過測算，這家企業(yè)通過一系列節(jié)能減排改造，年可節(jié)電127萬度，節(jié)水60萬噸/年，節(jié)約蒸汽59000百萬千焦，實現綜合節(jié)能2200噸標準煤，年減排廢水60萬噸。

　　“原先是政府強制要求節(jié)能減排，我們接受起來有個過程。但現在不同了，企業(yè)這方面的思想由被動應付轉為主動推進。”浙江某漂染有限公司相關工作人員坦言，這是企業(yè)自身生存的需要，“印染產品受市場低迷、產能過剩的影響，勢必要節(jié)約成本”。據他介紹，通過5、6年的逐步摸索和完善，企業(yè)在精細化管理、技術改造、中水回用等方面做了大量工作，不僅大幅降低了生產成本，同時也增加了效益和產品附加值。

　　整合淘汰落后產能助力企業(yè)節(jié)能減排

　　“已簽約集聚的96家印染企業(yè)入駐園區(qū)后，將進一步整合為82家。目前，已有40個項目動工建設，其中有13個進入生產階段，12個項目廠房主體結頂，部分項目設備的安裝、調試中，項目累計完成投資44.97億元�！笨聵騾^(qū)經信局副局長婁東寅表示。

　　據他介紹，通過集聚整合、淘汰落后，柯橋區(qū)印染企業(yè)可整合精簡1/4左右，淘汰落后產能和減少排放各1/3，年均提高產品附加值10%左右，還可以盤整出1.3萬畝土地以改變目前其他產業(yè)受土地限制無法發(fā)展的困境，促進了產業(yè)布局的戰(zhàn)略性調整。

　　“與集聚升級前相比，已落戶的40個項目每年能削減用能6萬噸標準煤，萬元工業(yè)增加值綜合能耗可下降3～4噸標煤�！眾鋿|寅預計，到‘十三五’末，柯橋將基本完成印染產業(yè)集聚升級工程。

　　屆時，可淘汰落后產能33.89億米，全區(qū)50%以上的紡織印染裝備達到國際先進水平，每米印染布附加值年均提高10%以上，單位產品能耗在2010年基礎上下降10%以上，單位增加值能耗年均下降5%。

　　“園區(qū)化集聚有助于扭轉原有因企業(yè)分散而監(jiān)管難度大的不利局面，加快騰籠換鳥，釋放先進產能，通過污水排放統(tǒng)一納管、集中處理，定型機導熱油燃煤鍋爐替代，集中管道供氣、供熱以及污泥處置全過程監(jiān)管等措施，最大程度幫助企業(yè)降低節(jié)能減排成本，并營造公平有序的市場環(huán)境�！笨聵騾^(qū)環(huán)保局副局長王翀煜表示。

　　生產成本不斷提高，下游需求有所減少，我國印染行業(yè)將迎來一次大洗牌。業(yè)內人士表示，目前我國印染行業(yè)總體上仍處于產能過剩的局面，從而導致染料漲價，染廠染費難提或提價幅度跟不上染料上漲幅度，特別是今年以來總體行情偏淡，企業(yè)提高染費更是困難。面對新的市場環(huán)境，印染企業(yè)必須在管理上、產品創(chuàng)新上下更多的功夫，才能在當前這個內外擠壓之下的環(huán)境中生存下來。