valmet市場與產(chǎn)品全球總監(jiān) petri Ristola
我非常榮幸有機會在此給大家介紹唯美德的最新技術(shù)和產(chǎn)品,我們?yōu)檫@些新技術(shù)取得的成果感到高興,也相信聽完介紹后,在座各位會非常感興趣,整個維美德團隊在此非常愿意回答你們的問題,并在此次盛會期間有時間和你們進一步討論問題,你們也可以會后跟我們?nèi)〉寐?lián)系,進行進一步的討論。
首先介紹我們新一代的錐形打漿機。
圖片)這個設備能夠給我們展示系統(tǒng)的工作原理和它所能帶來的效益。
可以看一下,我們在轉(zhuǎn)子和釘子之間都開孔,漿從打漿機的兩段供入到打漿機中,從轉(zhuǎn)子當中到打漿區(qū),從定子的開孔流出,這個可以產(chǎn)生非常均勻的打漿效果,漿料有很高的均勻幾率,在轉(zhuǎn)子和膜片之間進行處理,然而,在傳統(tǒng)的打漿機中,許多纖維會有機會從定字和轉(zhuǎn)子的孔中??未經(jīng)打漿入打漿機。
圖片)這張圖片中的打漿機可以提供非常均勻的打漿效果,無負載。
奧地利的這家工廠是早起的鳥,在生產(chǎn)當中采用了這項技術(shù),他們節(jié)省了20%的能耗,通過安裝了一臺這樣的打漿機相當于以前的20臺打漿機。
單臺錐形膜勝過以前的3臺錐形膜,打漿效果非常好。這個工廠的整體效果印證了這一點。
我們已經(jīng)有70臺此類型模型推出,大家可以從這項技術(shù)上獲得效益,實際上,任何低能打漿工藝上都是這樣的,在此我鼓勵中國造紙企業(yè)利用這項技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能降耗,下面我繼續(xù)介紹我們新的熱風干燥設備。
這項技術(shù)的應用可以讓紅外干燥調(diào)解器成為歷史,在此之前,水分調(diào)節(jié)一直是紅外干燥的要點,熱風干燥同樣具有這項功能,工作原理是通過吹不同的熱風來調(diào)整恒福水分,調(diào)解橫幅所需的溫度,同稀釋水流漿箱的工作原理一樣。
這項技術(shù)到了?芬蘭的機器上進行運用,效果非常好。
為什么在空氣干燥器上投資這么重要呢?因為是要節(jié)省能耗、節(jié)省設備的維修成本,實際上,與燃氣紅外干燥器相比我們可以節(jié)省30% 至30%的天然氣消耗量。當然這與電紅外干燥器就更無法相比,這項技術(shù)既可以通過更換新型的噴嘴來實現(xiàn),也可以安裝全新的空氣干燥器,現(xiàn)在我可以宣布我們的干燥?的高效率器械齊全了。
接下來介紹濕膠技術(shù),在這,我跟大家分享一下我們的德國工廠使用的最新型濕膠機方面的業(yè)務,紙機是使用二次纖維白掛面濕膠紙,通過這種方式來采取較好的濕膠方案,目的是提高總的濕膠量和便于生產(chǎn)調(diào)解,這種組合使用可以增加濕膠含量來降低能耗,并且還會有幾項額外的效益,硬式膠管可以起到很好的效果,在復雜的地方可以使用計量棒的應用,所有這些對降低運行成本和提高運行性能都有所貢獻。
這樣告訴大家,表面濕膠機上個月我們有兩臺新的噴離濕膠機投入使用,兩臺濕膠機都達到了預期的要求,接下來的幾個月里我們會一直不斷的完善設備的運行狀態(tài),使得噴離濕膠技術(shù)標準成為相關(guān)生產(chǎn)的工業(yè)標準。
接下來介紹新型的緊湊型亞光技術(shù),簡化的技術(shù)滿足相關(guān)的紙的需求,現(xiàn)壓力在70以下使用氣動操作,在70公斤以上使用液壓操作,在130度以上使用熱油加熱設備,設備組裝后裝入到海運集裝箱內(nèi),到貨后安裝也很迅速,特別是氣動操作的壓光機,省去了繁重的維修工作。然而這只是其中的一部分內(nèi)容,在此我非常自豪的介紹徒步扳指的水冷性技術(shù),這是一項新的發(fā)明,我們在紙板兩面各噴兩克的水,也就是千分之2毫米的水磨,這樣很容易將整個紙福結(jié)構(gòu)降低20度,不止紙福表面,整個溫度都降低20度,我們都知道傳統(tǒng)上在壓光機上潤濕是為了改善紙福平面度,我們把紙福中間結(jié)構(gòu)冷卻下來是冷卻機械纖維,其結(jié)果是在同樣質(zhì)量的情況下提高了2%至4% 的松活度。
在這里還要給大家推薦使用金屬帶壓光機,這種技術(shù)可以以較低的成本來獲得相對較高的成果。再介紹一下我們的流漿箱,已經(jīng)有了40多臺套的銷售業(yè)績,其中有20臺在運行中,從這個圖片中可以看到其中的原理,幾乎減少了50%的重量和所占空間,這個是廠網(wǎng)成型器,市場上最好的流漿箱,它突出的特點是模塊化結(jié)構(gòu),不管將來的運行情況如何,我們可以輕松應對,正所謂一次投資終身受益,F(xiàn)在來看看流漿箱的工作原理,兩層漿有一次很薄的水膜將它分離開,這樣,漿層的清潔度就非常高,我們韓國東夷工廠是采用這項技術(shù)的第一個用戶,他們生產(chǎn)刻度較高的生產(chǎn)紙,在其中加入一些陽離子淀粉,也將廢水處理中的污泥加入到紙的中間層,以前這些污泥都會用到OCC線上,通過這項技術(shù)獲得了較高的OCC得率。
除此之外,也提高了水處理的效果,降低了輔漿和纖維管道的現(xiàn)象。其實這種分層的流漿箱可以給大家提供更多的應用,在其中可以加一些新的功能填料和一些化學品。
如果在白卡紙生產(chǎn)過程當中降低中間層新層的化學纖維消耗,可以添加一些濕墻劑,增加一些填料含量?傊@項技術(shù)是能夠給造紙企業(yè)提供研發(fā)漿料配比和改進產(chǎn)品質(zhì)量的工具。
每個企業(yè)需要研發(fā)自己的產(chǎn)品,降低生產(chǎn)成本,我們是給企業(yè)提供一個工具,鼓勵企業(yè)像韓國東夷工廠一樣大膽的實驗和創(chuàng)新,發(fā)展自己的產(chǎn)品。
最后,我介紹下我們的壓榨部,我們采用了在壓光機上已經(jīng)使用多年的金屬帶技術(shù),它的特點是平滑無縫,加熱的金屬帶通過中心滾和張力滾進行封閉,它的效益是什么呢?是可以提高20度的紙幅溫度,帶來更多的產(chǎn)能,2年前,我們在UPM8號機上安裝了這樣的壓榨方式,他們的報告顯示降低了數(shù)差和提高了壓榨的干度,通過改善運行性能提高了紙機的車速,非常高興的是UPM最近公布了商品的最新產(chǎn)品系列,其產(chǎn)品克重降低了65%,原來60克的產(chǎn)品現(xiàn)在由45克的先產(chǎn)品,少了15克的纖維,大家可以想想纖維成本降低所帶來的效率和提高的噸值效益,這是令人非常羨慕的成就。
我們?nèi)绻皇翘貏e需要壓榨干度,我們還有轉(zhuǎn)移皮帶的解決方案可供選擇,采用這種方案以獲得金屬壓榨機效益的2倍。
無論造紙投資在中國規(guī)模有多大,工業(yè)發(fā)展有多么迅速,我相信,也要更快的采用新技術(shù)的應用。想想我們新型的錐形膜和紙幅熱風干燥技術(shù),可在世界上任何一個地方節(jié)約成本并驅(qū)動著工業(yè)的發(fā)展,第二點,我要強調(diào)在座各位在促使工業(yè)向前發(fā)展過程當中所起的重要作用,大家要不斷的研發(fā)漿料的結(jié)構(gòu)、改善產(chǎn)品的質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等措施。,希望維美徳提供的各種類型的技術(shù),例如,多層流漿箱技術(shù),金屬帶壓光機技術(shù)等,能成為中國造紙工業(yè)向前發(fā)展的伙伴,謝謝大家!
(本文摘自valmet市場與產(chǎn)品全球總監(jiān) petri Ristola先生在《第七屆中國紙業(yè)發(fā)展論壇》上的講話)
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