三、第三階段：20世紀80年代中后期至本世紀初

　　這是瓦楞紙箱生產(chǎn)的發(fā)展期，隨著商品的極大豐富，內外銷商品對瓦楞紙箱包裝需求量猛增，各地不斷興建和擴建紙箱生產(chǎn)企業(yè)。原有的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)為了擴大瓦楞紙箱生產(chǎn)能力，對生產(chǎn)設備也進行了全面技術改造，紛紛新上瓦楞紙板生產(chǎn)線和紙箱生產(chǎn)后道配套設備。整個瓦楞紙箱行業(yè)出現(xiàn)由單面機向全自動、規(guī)�；�的歷史性的轉變。這同時也對瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙也提出了更高的要求，以適應大規(guī)模、自動化生產(chǎn)的需要。

　　隨著我國造紙工業(yè)進一步的發(fā)展，一些造紙企業(yè)積極開發(fā)出口用瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙。瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙的來源也日趨多元化。由于一部分造紙企業(yè)的產(chǎn)品轉向和瓦楞紙箱用紙生產(chǎn)企業(yè)的興建、投產(chǎn)，紙箱生產(chǎn)用紙品目繁多，各級別、克重的箱板紙和瓦楞原紙不斷投放市場，紙箱生產(chǎn)企業(yè)對紙板選擇余地也有了增加。杭州華豐造紙廠生產(chǎn)的用于制作供出口商品及高檔商品包裝用的 360 克／平方米牛皮箱板紙，紙板表面用本色牛皮木漿掛面，紙面潔凈平滑，印刷性能良好，物理強度高。主要技術指標超過日本 JIS 工業(yè)標準規(guī)定的指標，并獲國家銀質獎。國產(chǎn)瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙的開發(fā)無疑對瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙國產(chǎn)化開辟了廣闊的道路。之后不少造紙企業(yè)和中外合資造紙企業(yè)根據(jù)我國瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙情況，逐步向 300 克／平方米左右低定量方向發(fā)展，同時將出口商品瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙定量逐漸降低。與此同時試制出的 200 克／平方米牛皮卡紙也改變了我國牛皮箱板紙基本上只有 360 克／平方米一種的單一品種的狀況。

　　上世紀 90 年代初，在瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙定量上，由于瓦楞紙板國家標準和出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板標準中，對瓦楞紙板技術要求的抗壓強度、耐破強度、邊壓強度、戳穿強度、含水率等項目檢測都直接涉及到生產(chǎn)用紙上，因此大部分瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)雖然面臨市場中的低克重（低定量）的紙板和瓦楞原紙，但在生產(chǎn)內外銷單雙瓦楞紙箱時，仍采用瓦楞紙板定量高的，以保證紙箱的質量。筆者曾參加過關于制定全國輕工包裝印刷行業(yè)產(chǎn)品質量評比（包裝部優(yōu)產(chǎn)品評比）細則討論會，會上就瓦楞紙箱產(chǎn)品評比細則中對瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙（料）配比一項，是否對內外銷參評的單雙瓦楞紙板定量設立了一個標準，也就是說參評瓦楞紙箱用紙不能低于一個設定的標準，從中不難看出當時把用紙定量看得十分重要，還特別強調使用高定量紙板。

　　全國瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過二十余年的艱苦努力，已具相當規(guī)模，并成為包裝行業(yè)的支柱產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計 1998 年全國瓦楞紙板生產(chǎn)線有 1056 條，至 2003 年達 3000 條。沿海部分省市瓦楞紙板生產(chǎn)線發(fā)展更為迅猛，除國產(chǎn)瓦楞紙板生產(chǎn)線外，還從國外引進各種型號、規(guī)格、品牌的大型瓦楞紙板生產(chǎn)線。浙江省 1997 年有 84 條全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線，至 2002 年已超過 200 條，省內各市（地）縣甚至山區(qū)、小鎮(zhèn)都建有瓦楞紙板生產(chǎn)線，對全面提高瓦楞紙箱質量，滿足社會需求十分重要。隨著瓦楞紙箱生產(chǎn)量劇增，用紙需求量也迅速上升。以一條全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線年紙板生產(chǎn)能力 1500 萬－2000 萬平方米計算，僅浙江省自動生產(chǎn)線年生產(chǎn)紙板能力可達 35 億－40 億平方米，再把省內上千家瓦楞紙箱生產(chǎn)的中小企業(yè)仍在使用的單面機年紙板生產(chǎn)能力按一條單面機 800 萬－1000 萬平方米計算，可達 80 億－100 億平方米，其瓦楞紙箱生產(chǎn)能力可見一斑。

　　隨著紙箱生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)用瓦楞紙板在原有傳統(tǒng) A、B、C、D 普及型基礎上，開發(fā)出超薄型和 G 型以及 F 型、K 型等特大瓦楞，用于更大范圍的商品包裝，適應了商品包裝市場新的要求。

 
      國內造紙企業(yè)也看準了瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙這一廣闊、具有極其潛力的市場，紛紛引進先進的造紙設備，或對原有的設備進行技改，使造紙技術有了較快發(fā)展，同時又對瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙的原料結構進行重大改進。我國造紙用速生林基地的建成和營造，也大大增加了國產(chǎn)木漿的產(chǎn)量，同時從國外購進的木漿和廢紙也是迅速提高國產(chǎn)瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙質量的一個重要因素。這都使我國瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙不僅在量的方面，而且在質的方面發(fā)生了重大變化。特別是長期依賴進口的高強度、低克重的瓦楞原紙也開發(fā)成功，逐步實現(xiàn)了出口商品瓦楞紙箱包裝國產(chǎn)化，也改變以往瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙使用高克重、低強度的紙板和瓦楞原紙的局面。向高強度、低克重方向發(fā)展，使紙板的定量合理降低，并不因降低克重而影響到紙板、原紙質量。事實證明，通過近年來對瓦楞紙箱的統(tǒng)驗和出口商品紙箱商檢，紙箱質量普遍有所提高。

　　近幾年，在提高瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙質量、降低克重、提高強度并具有較好的物理性能，改善運輸條件和環(huán)境方面我們都取得了較大的進步。首先是瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙采用國外先進的設備和技術，在生產(chǎn)掛面箱板紙原材料上，使用較合理的配料，將原先高克重的瓦楞紙箱生產(chǎn)用箱板紙定量逐步降低，而提高紙板各方面的物理強度。我國的高強度瓦楞原紙過去大部分都是依賴進口，為此近年來我國有不少造紙企業(yè)和合資企業(yè)以生產(chǎn)高強度、低克重瓦楞原紙作為突破口加以開發(fā)，并取得可喜成果。國內的牛皮箱板紙一般包裝后采用集裝箱載運，使紙箱破損率大大降低，有效地保護內裝商品，內銷瓦楞紙箱也由于質量的提高，商品得到較好的保護，這些都為瓦楞紙箱低克重、高強度發(fā)展提供了一個廣闊的空間，也是瓦楞紙箱今后發(fā)展的方向。