伴隨技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,市面上可選擇的數(shù)字印刷技術(shù)與設(shè)備越來越多,紙箱彩印企業(yè)必須謹(jǐn)慎選擇適合其業(yè)務(wù)的解決方案。雖然在衡量確定采用何種數(shù)字印刷技術(shù)時(shí)需要考慮到多個(gè)不同的因素,但在包裝印刷與加工領(lǐng)域,它還取決于企業(yè)在紙箱彩印市場究竟擅長什么。 另外,傳統(tǒng)技術(shù)在包裝印刷中依然保持著強(qiáng)大的地位,但由于市場上有多種選擇,該領(lǐng)域的數(shù)字化采用率也越來越高。為了幫助紙箱彩印企業(yè)評估這些數(shù)字印刷方案,包裝印象與多位行業(yè)顧問進(jìn)行了交談,他們權(quán)衡了當(dāng)前的采用情況,以及購買前必須考慮和討論的內(nèi)容。 進(jìn)入數(shù)字印刷領(lǐng)域之路 印刷聯(lián)合聯(lián)盟/奈普克研究報(bào)告——“數(shù)字包裝印刷的時(shí)機(jī)已到,”發(fā)現(xiàn)許多紙箱彩印企業(yè)受訪者同時(shí)使用數(shù)字和傳統(tǒng)印刷技術(shù),這表明兩者在滿足客戶需求方面都發(fā)揮著重要作用。當(dāng)被問及他們用于印刷紙箱彩盒的設(shè)備類型時(shí),51%表示使用數(shù)字碳粉/電子照相 (EP) 設(shè)備,48%表示使用數(shù)字噴墨,11%購置了新機(jī)器以使用混合印刷,4%則對之前的設(shè)備進(jìn)行改造以進(jìn)行混合印刷。在傳統(tǒng)印刷方面,49%使用窄幅或中幅柔印設(shè)備,42%使用單張紙膠印。 奈普克研究首席分析師麗莎·克羅斯觀察到,紙箱彩印企業(yè)采用數(shù)字技術(shù)的原因包括“更短的運(yùn)行長度、更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間、對更多版本或庫存單位的需求,以及序列化和編號形式的個(gè)性化!逼渌砻鞯膬(yōu)勢包括對標(biāo)記和樣品的質(zhì)量和需求。 但這些原因不應(yīng)成為購買特定數(shù)字技術(shù)的唯一驅(qū)動因素。當(dāng)談到在數(shù)量驚人的數(shù)字技術(shù)供應(yīng)商中確定合適的選擇時(shí),商業(yè)咨詢和研究公司——卡斯特合伙人的創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官、數(shù)字包裝峰會 (DPS) 會議聯(lián)合主席凱文·卡斯特表示,企業(yè)應(yīng)該問:“我想用數(shù)字技術(shù)做什么?它會為我解決什么問題?我的客戶是請求我做,還是要求我做?” 另一個(gè)問題是企業(yè)是否真的有越來越多的短版訂單。“并非所有企業(yè)都能在短版訂單方面蓬勃發(fā)展,有些公司在低成本的大批量作業(yè)方面做得非常好,而這正是他們的客戶所需要的。” 他說,個(gè)性化也不是進(jìn)行數(shù)字印刷的唯一原因。“這是一個(gè)因素,但幾乎沒有人會進(jìn)行完全的個(gè)性化和一對一的定制,制作一個(gè)盒子,然后將它發(fā)送給你 [帶有你的名字和定制的物品],有些可能是,但絕大多數(shù)紙箱彩印企業(yè)并沒有這樣做! 他說,這就是原始設(shè)備制造商 (OEM) 和供應(yīng)商強(qiáng)調(diào)數(shù)字印刷的務(wù)實(shí)和重要用途(例如靈活性)而不是“特殊的花里胡哨”的重要之處!凹埾洳视∑髽I(yè)不會這么想,品牌所有者會這么想,原始設(shè)備制造商和供應(yīng)商必須傳達(dá)正確的信息,以引起購買者的共鳴! 克羅斯解釋說,在某些情況下,紙箱彩印企業(yè)投資的數(shù)字印刷機(jī)可能具有多種令人興奮的功能,但并不最適合他們的業(yè)務(wù),F(xiàn)在有這么多的數(shù)字印刷設(shè)備供應(yīng)商可選,但在進(jìn)行投資之前考慮每家公司的優(yōu)勢很重要。 “很多時(shí)候,我們在一些研究中看到的是,在投資印刷機(jī)時(shí),他們明明需要的是一輛皮卡,最后卻買了一輛法拉利,”她說,“他們沒有投資正確的設(shè)備。他們可能不需要那么大的產(chǎn)能和那么多的速度,也不需要那么長的時(shí)間,但他們并沒有考慮或評估自己希望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)、挑戰(zhàn)是什么、機(jī)會是什么,以及目標(biāo)客戶是誰。” 卡斯特說,紙箱彩印企業(yè)通常都在想辦法減輕他們在制造過程中的壓力。換句話說,工廠可以靈活地對短版需求做出更快的反應(yīng),這就是他所說的數(shù)字化的亮點(diǎn),尤其是單通道技術(shù)。 他還告誡紙箱彩印企業(yè)不要陷入“交叉點(diǎn)”——在比較這些印刷方法時(shí),傳統(tǒng)印刷的訂單成本和數(shù)量與數(shù)字印刷的相同!翱纯磾(shù)字印刷的整體優(yōu)勢,而不僅僅是數(shù)字的印刷能力。我們現(xiàn)在看到這種情況發(fā)生在瓦楞包裝行業(yè),標(biāo)簽市場已經(jīng)這樣做了,我們正試圖指導(dǎo)折疊紙盒和軟包裝行業(yè)的企業(yè)不要那么重視成本交叉點(diǎn),而應(yīng)該更加重視了解你的客戶需要什么,以及他們在做什么! 紙箱彩盒的數(shù)字印刷 卡斯特說,包裝細(xì)分市場中的數(shù)字化采用可以規(guī);,一方面是發(fā)達(dá)市場,另一方面是發(fā)展中的市場。他說,較為發(fā)達(dá)的市場是標(biāo)簽市場,其中一半以上的印刷商都在使用數(shù)字印刷機(jī),其中許多印刷機(jī)使用的是第二代、第三代甚至第四代數(shù)字印刷機(jī)。 正是在這個(gè)成熟的市場中,商業(yè)咨詢和研究公司I.T. Strategies副總裁兼 DPS 聯(lián)合主席馬可·波爾表示,混合噴墨技術(shù)由于“更快、更高效的技術(shù)”而發(fā)揮著重要作用!罢堄涀。(dāng)你進(jìn)入包裝領(lǐng)域時(shí),它真的不是關(guān)于印刷,而是關(guān)于加工,”他補(bǔ)充道!坝∷⑼ǔV徽甲罱K用戶最終用戶價(jià)格的20%,因此真正的價(jià)值在于加工,但除非你有數(shù)字印刷來進(jìn)行小批量生產(chǎn),否則你無法實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。” 波爾說,單通道印刷在瓦楞紙印刷中也越來越普遍,這是數(shù)字印刷技術(shù)增長第二快的市場!斑B續(xù)噴墨使用更少的噴頭,在承印物上連續(xù)移動。與已經(jīng)以UV固化形式在平板印刷機(jī)使用是十多年,都是固定在基材印刷幅寬上的單通道噴頭不同。他們可以印刷很多東西,包括瓦楞展架和瓦楞紙箱。作為一項(xiàng)技術(shù),它運(yùn)行良好,但在經(jīng)濟(jì)上解決大批量紙箱包裝印刷行業(yè)的問題太慢了! 有了噴墨,還要考慮是用UV油墨還是水性油墨?ㄋ固卣f水性不一定適合在多孔板或紙制品上印刷,這與將水滴在紙巾上進(jìn)行比較,它會在那里擴(kuò)散!斑@對圖像分辨率不利,這意味著你必須預(yù)涂,才能使水性油墨發(fā)揮作用,預(yù)涂會增加成本,并增加工藝的制造難度! 確保包裝在運(yùn)輸過程中受到保護(hù)的后印是他說在考慮技術(shù)時(shí)要考慮的另一個(gè)方面。波爾將瓦楞包裝市場對單通道噴墨印刷機(jī)(每小時(shí)可生產(chǎn)數(shù)萬張紙板)的巨大興趣和增長歸功于新的包裝模式,例如訂閱服務(wù)。人們對此非常感興趣,尤其是在我們所謂的‘拆箱體驗(yàn)’方面。這意味著定制或版本控制讓客戶對產(chǎn)品感覺良好,而不是擁有銷售人員/零售體驗(yàn)。 與此同時(shí),波爾說,瓦楞紙預(yù)印是一種完全不同的設(shè)備,它是有效的類似于卷筒紙的膠印,但不同之處在于這種方式使用的是超高速的卷筒紙噴墨印刷。通過數(shù)字預(yù)印瓦楞紙卷,而非瓦楞紙板,然后將印刷的紙卷裱貼到瓦楞紙上,然后完成模切和糊箱等工序;萜帐悄壳笆袌錾衔ㄒ灰患疑虡I(yè)銷售瓦楞紙數(shù)字預(yù)印系統(tǒng)的公司。BHS已經(jīng)宣布它正在制造這種系統(tǒng),但距離商業(yè)化還有幾年的時(shí)間。 卡斯特說,瓦楞紙板的直接數(shù)字印刷也在增加,并表示該行業(yè)可以期待這種趨勢繼續(xù)下去!霸谕呃慵埌宸矫,在接下來的兩三年內(nèi),每年可能會有2-3個(gè)新的 OEM 供應(yīng)商試圖進(jìn)入市場,這些供應(yīng)商將來自中國和歐洲。目前,很多設(shè)備已經(jīng)在售,例如Barberán、HP 和 EFI。多米諾和賽康也已經(jīng)進(jìn)入,現(xiàn)在可能有8個(gè)。兩年后,可能會有12個(gè),然后我猜行業(yè)會開始整合。” 與此同時(shí),卡斯特表示,折疊紙盒市場還沒有真正擁抱數(shù)字化,“主要是因?yàn)槟壳斑沒有真正好的解決方案。有一些真正的早期采用者正在這樣做。但在大多數(shù)情況下,這不是問題! 折疊紙盒是一個(gè)更具挑戰(zhàn)性的數(shù)字市場,因?yàn)樗哪z印供應(yīng)過剩!岸遥c一般商業(yè)/文件印刷相比,由于包裝作為一個(gè)整體的利潤要高得多,它使您基本上可以在更長的時(shí)間內(nèi)降低效率,而不必做出這些更大的投資決策來轉(zhuǎn)向數(shù)字印刷處理短版訂單和版本控制,甚至是一對一!笨ㄋ固刂赋,HP Indigo及其液體電子照相系統(tǒng),以及施樂和賽康的碳粉系統(tǒng)都是在該領(lǐng)域可選擇的制造商之一。 在包裝印刷行業(yè)的大多數(shù)情況下,新技術(shù)將是噴墨印刷,在可能的情況下,它們將是水性的,而在某些基材印刷上,也可能是UV 噴墨!安⑶矣行录夹g(shù)出現(xiàn),可能會采用水性混合油墨,或者采用不同單體的UV和干燥混合油墨,以確保其食品安全! 他補(bǔ)充說,水性的制造成本要低得多,而且由于規(guī)模經(jīng)濟(jì),噴墨的大量使用希望是水性的。“它的制造成本僅為UV的一小部分,而且更易于回收,真正以綠色為導(dǎo)向的公司表示,他們想要使用水性產(chǎn)品! 研究更大規(guī)模生產(chǎn)帶來的影響 波爾說,除了運(yùn)營的產(chǎn)品、挑戰(zhàn)和客戶需求之外,還有更大范圍的問題將對紙箱彩印市場及其技術(shù)產(chǎn)生影響。他提供的一個(gè)例子是,由于習(xí)慣的改變,在疫情期間紙箱彩盒等各類包裝需求急劇增加。 他說,公民參與,尤其是千禧一代的參與,也將環(huán)境可持續(xù)性帶到了最前沿!斑@是每個(gè)主要消費(fèi)包裝公司董事會的流行語,”該公司是減少碳足跡和包裝材料數(shù)量的領(lǐng)先供應(yīng)商!捌渲械牧硪粋(gè)重要因素是我們希望我們的材料具有更高的可回收性,雖然對社會有好處,但其中更具挑戰(zhàn)性的部分是我們必須提出技術(shù),讓這些包裝材料和材料上的油墨得到回收利用! 而且,潛在地改變材料,以使其更可回收意味著繼續(xù)學(xué)習(xí)可以和不能印刷的內(nèi)容,以及如何解決后者。在某些情況下,更少的材料也意味著更薄的基材,這將更難以通過當(dāng)前的印刷系統(tǒng)!霸谄渌闆r下,您將擁有更厚的基材,因?yàn)槟瞥獍b或次級包裝,”波爾補(bǔ)充道,“所有這些都將對我們的印刷和加工過程產(chǎn)生非常重大的影響! “歸根結(jié)底,我們需要確保作為加工行業(yè),能夠滿足消費(fèi)品制造商最終需要的所有這些不同需求,我們能做到這一點(diǎn)的唯一方法是投資于了解所有這些趨勢是什么。了解傳統(tǒng)和數(shù)字印刷技術(shù)的所有影響,然后做出謹(jǐn)慎的投資決策,為未來做好準(zhǔn)備!
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