“十三五”期間,我國包裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定增長,產(chǎn)業(yè)格局逐步優(yōu)化,包裝行業(yè)逐步轉型,我國已成為全球第二大包裝國。 今年12月14日,國務院辦公廳轉發(fā)國家發(fā)展改革委等部門《關于加快推進快遞包裝綠色轉型意見的通知》,為推動我國包裝產(chǎn)業(yè)供給側改革、發(fā)展提質(zhì)增效進行了戰(zhàn)略部署。 在此背景下,全行業(yè)積極采用低成本和綠色生產(chǎn)技術,發(fā)展低克重、高強度、功能化紙包裝制品,拓展紙包裝的應用范圍。 同時,抓住新舊動能轉換的著力點,調(diào)整發(fā)展思路,創(chuàng)新發(fā)展模式,擴大發(fā)展成果,堅持走“循環(huán)包裝、低碳包裝、安全包裝”之路。 01包裝用紙規(guī)模穩(wěn)定增長 綜合《中國包裝行業(yè)2019年度運行報告》《中國造紙工業(yè)年度報告(2017—2019年)》《2019中國造紙年鑒》等數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2019年我國與包裝及紙板相關的包裝用紙、箱紙板、瓦楞原紙及白紙板的生產(chǎn)量已分別達到695萬噸、2190萬噸、2220萬噸及1410萬噸,其總產(chǎn)量占全國紙和紙板總產(chǎn)量的60.5%。2018年,我國包裝行業(yè)銷售收入15958億元,其中,紙品包裝約占45%,約為7000億元。2020年紙品包裝銷售收入預測可達到8000億元。 隨著我國由出口導向型發(fā)展戰(zhàn)略向以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局的轉變,東南沿海地區(qū)加速向中西部地區(qū)轉移,逐步形成的珠江三角洲、長江三角洲、環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)、中原經(jīng)濟區(qū)和長江經(jīng)濟帶,成為包裝行業(yè)發(fā)展的新亮點。五大區(qū)域中,紙包裝行業(yè)占到全國紙包裝行業(yè)70%左右。 產(chǎn)業(yè)格局逐步優(yōu)化,包裝企業(yè)也在逐步轉型。智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”蓬勃興起,數(shù)字化工廠、自動化生產(chǎn)線、現(xiàn)代物流等已初具規(guī)模,行業(yè)轉型發(fā)展邁出新步伐!盎ヂ(lián)網(wǎng)+”模式促進包裝行業(yè)定制化時代的到來,傳統(tǒng)包裝企業(yè)正在通過互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新?lián)屨际袌龅男赂叩亍?/p> 02紙基包裝材料應用廣泛 紙基包裝材料由于它的低耗能、低污染及高回收率,一直以來都被視為理想的包裝材料。 其中,薄頁包裝紙目前主要原料為漂白木漿,也可采用回用纖維替代部分原生纖維生產(chǎn)薄頁包裝紙,從而改善我國木材纖維原料短缺現(xiàn)狀,降低生產(chǎn)成本。白紙板具有良好的印刷功能、加工功能和包裝功能,回用纖維是其主要原料。瓦楞箱板紙是制造瓦楞紙箱的主要材料,一般用機械木漿、半化學漿、非木漿、回用纖維漿或上述漿種的混合漿制造而成。 造紙業(yè)是典型的基礎原材料工業(yè)。根據(jù)《中國造紙工業(yè)年度報告(2017—2019年)》統(tǒng)計,我國紙和紙板產(chǎn)量11130萬噸,產(chǎn)值約1.5萬億元;年人均消費量為78公斤,不足發(fā)達國家1/2。造紙原料中回用纖維年需求量達6300多萬噸,其中進口回用纖維約2500萬噸。 隨著2017年《禁止洋垃圾入境推進固體廢物進口管理制度改革實施方案》的印發(fā),2020年將實現(xiàn)廢紙“零進口”,導致回用纖維原料缺口在2500萬噸以上。由此,亟須尋找造紙原料不足的解決方案。 03科技創(chuàng)新解決原料不足 在進口廢紙受限的大環(huán)境下,造紙業(yè)面臨最大的挑戰(zhàn)就是纖維原料供應緊缺,造紙原料不足。從目前來看,主要有四種方案解決原料不足的問題。 其一,尋找纖維替代方案。國務院在發(fā)布“禁廢令”的同時,鼓勵和支持企業(yè)聯(lián)合科研院所、高校開展非木纖維(特別是農(nóng)業(yè)秸稈)造紙技術與裝備的研發(fā)。同時,也可以板皮和木屑為原料,替代部分回用纖維紙漿,解決造紙原料不足的問題。 其二,加大國內(nèi)回用纖維原料的回收力度。近年來,越來越多的紙廠意識到國內(nèi)回用纖維原料供應的重要性。在采購上,各地紙廠積極采取補貼運費、總量獎勵等措施。業(yè)內(nèi)一些大型紙廠還通過其他方式保證原料供應的穩(wěn)定,例如與回收商合資建設新的打包廠,與區(qū)域性大型回收商簽訂長期采購協(xié)議,利用互聯(lián)網(wǎng)平臺拓展國內(nèi)回用纖維原料采購渠道等。 其三,我國大型制漿造紙企業(yè)走出國門,利用外國的木材資源建設紙漿廠,在國內(nèi)也積極地開展紙漿廠的建設。如太陽紙業(yè)在老撾投建一家新的溶解漿工廠,在廣西北海投資建設350萬噸林漿紙一體化項目等。 其四,開發(fā)回用纖維高效利用新技術。回用纖維在幾次循環(huán)使用后,纖維角質(zhì)化嚴重,纖維性能衰變,成紙質(zhì)量明顯下降。因此,需要開發(fā)新技術來抑制回用纖維的性能衰變,延長回用纖維的使用壽命,提升回用纖維造紙的品質(zhì)。 。ǖ谝蛔髡呦抵袊こ淘涸菏、華南理工大學教授)
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