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制版中的8個(gè)常見故障及影響印版質(zhì)量的因素
 
http://www.ordinalmonkey.com  2020-10-30 華印紙箱彩盒

  導(dǎo)語:制版是印刷前不可或缺的一道工序,它是將原稿復(fù)制成印版的過程。在制版中影響印版質(zhì)量的因素很多,常常會(huì)造成印版空白、網(wǎng)點(diǎn)丟失、圖像模糊等故障。

  1、印刷空白部堵塞。

  原因及注意事項(xiàng):背曝光時(shí)間過長(zhǎng),應(yīng)注意正確控制背曝光時(shí)間;主曝光過度,在保證再現(xiàn)小文字、細(xì)線條的前提下,盡量縮短主曝光時(shí)間;版材與膠片接觸不良,應(yīng)保證真空系統(tǒng)正常工作,并用軋輥驅(qū)除版材與膠片間的空氣。

  2、小網(wǎng)點(diǎn)、小字、細(xì)線條被洗掉。

  原因及注意事項(xiàng):背曝光時(shí)間不夠,要考慮增加背曝光時(shí)間;主曝光時(shí)間不夠,可增加主曝光時(shí)間;洗版時(shí)間過長(zhǎng)或毛刷壓力過大,要注意縮短洗版時(shí)間并調(diào)節(jié)毛刷壓力。

  3、印刷時(shí)小網(wǎng)點(diǎn)丟失。

  原因及注意事項(xiàng):主或背曝光不足,增加主曝光或背曝光時(shí)間;原稿設(shè)計(jì)超出了柔印的再現(xiàn)能力范圍,改進(jìn)原稿設(shè)計(jì),使之適合柔印技術(shù)范圍。

  4、印版底部未完全硬化。

  原因及注意事項(xiàng):背曝光不足,增加背曝光時(shí)間;沖洗不徹底,有殘余未硬化的樹脂留存,檢查毛刷壓力并調(diào)整洗版時(shí)間。

  5、同一塊印版洗版深度不一致。

  原因及注意事項(xiàng):曬版機(jī)太熱,仔細(xì)檢查通風(fēng)及冷卻系統(tǒng)是否存在故障;曬版燈強(qiáng)度不均勻或開啟不同步,同時(shí)更換全部燈管;洗版毛刷不平行或動(dòng)作不平衡,可調(diào)節(jié)洗版毛刷壓力和水平度。

  6、圖像部分模糊不清。

  原因及注意事項(xiàng):膠片有缺陷,仔細(xì)檢查膠片上的圖像是否清晰;錯(cuò)將膠印膠片用于柔印,重新制作合格的柔印膠片。

  7、細(xì)線條彎曲呈波浪狀。

  原因及注意事項(xiàng):背曝光不足,要增加背曝光時(shí)間;主曝光不足,要增加主曝光時(shí)間;干燥時(shí)間不足,要增加干燥時(shí)間;洗版水不新鮮,更換新鮮的洗版水;洗版時(shí)間過長(zhǎng),調(diào)整洗版時(shí)間。

  8、實(shí)地、文字制版后移動(dòng)和彎曲時(shí)產(chǎn)生破裂。

  原因及注意事項(xiàng):主曝光和背曝光時(shí)間過長(zhǎng),可減少主曝光和背曝光時(shí)間;除粘時(shí)間過長(zhǎng),減少除粘時(shí)間;主曝光和背曝光不足,檢查燈管是否損壞或老化。


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