導(dǎo)語：在印刷機(jī)生產(chǎn)過程中，送紙輪把紙板壓潰是影響紙箱物理指標(biāo)最大的因素。紙板被壓潰后紙板厚度就會(huì)降低，同時(shí)會(huì)影響后續(xù)壓力加壓，極大地將紙板原有的物理指標(biāo)破壞掉�？梢哉f，印刷過程中，對(duì)紙板破壞力最大的部位就是送紙輪。下面介紹一下無送紙輪的印刷設(shè)備。

　　1、常規(guī)印刷機(jī)

　　——送紙輪間隙誤差難控制

　　常規(guī)印刷機(jī)的送紙模式是：前面有三組太陽輪的小帶紙輪，帶紙輪將紙板傳遞到送紙輪，然后送紙輪將紙板傳遞到后續(xù)的帶紙輪上。

　　由于送紙輪是實(shí)體狀態(tài)，上下兩個(gè)，在正常生產(chǎn)的時(shí)候，送紙輪的間隙高度低于紙板厚度的0.3毫米左右。這個(gè)間隙誤差不能大也不能小。

　　如果放開送紙輪間隙，那么送紙精度就不能保障；縮緊送紙輪間隙，夾得過緊的話，紙板會(huì)被壓得更扁。常規(guī)的印刷機(jī)是無法克服這一問題的。

　　2、無送紙輪模式

　　——有利于送紙精度和印刷精度的控制

　　本文介紹的無送紙輪印刷設(shè)備，它是怎樣運(yùn)作的呢？

　　送紙精度控制

　　無送紙輪模式和常規(guī)的印刷機(jī)不一樣的地方是：

　　（1）前緣送紙平臺(tái)帶紙輪有5排，比常規(guī)的3排多出了2排；它是通過帶紙輪將紙板直接傳遞到后面的送紙皮帶上，這樣就不需要送紙輪將紙板咬住再向后續(xù)傳遞。

　　（2）并且，在生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)紙板大小和楞型調(diào)節(jié)吸風(fēng)量，這樣有利于送紙精度。

　　印刷精度控制

　　影響印刷精度控制的，一是送紙輪，二是后續(xù)的傳遞模式。

　　常規(guī)的印刷機(jī)傳遞紙板模式有帶紙輪或吸風(fēng)模式。無送紙輪印刷機(jī)設(shè)備也是吸風(fēng)模式，和常規(guī)的吸風(fēng)模式又不一樣，采用整個(gè)皮帶運(yùn)作進(jìn)行傳遞，這樣紙板在整體傳遞運(yùn)作中運(yùn)行更加平穩(wěn)，有利于印刷套色。

　　適用范圍：這種傳遞模式適合印刷下彎翹的紙板，不適合印刷上彎翹的紙板，尤其是高材質(zhì)的上彎翹紙板。

　　整個(gè)紙板生產(chǎn)傳遞模式如下示意圖：

　　紙板傳遞時(shí)通過前5組送紙輪，將紙板傳遞到吸風(fēng)大皮帶上，而后進(jìn)入印刷開槽或模切單元，整個(gè)傳遞除去了送紙輪的應(yīng)用。

　　沒有了送紙輪單元，紙板就不會(huì)被壓潰，從而提高了紙箱成品的空箱抗壓能力。無送紙輪的印刷機(jī)，使用的要點(diǎn)在于：其一是帶紙輪的保養(yǎng)和吸風(fēng)量的控制，其二是傳遞吸風(fēng)大皮帶的緊度及糾偏非常關(guān)鍵，這兩個(gè)都會(huì)影響到印刷精度。