一、紙漿的生產流程

　　木材制成紙漿的過程工藝可大致分為機械、化學或半化學三類。根據不同工藝所得紙漿分別稱為機械漿、化學漿和化學機械漿。

　　機械制漿法將木段從長度方向壓向一個濕潤粗糙、勻速旋轉的磨石上，從而將纖維從木段中分離，經篩選濃縮后制成紙漿。由機械制漿法制得的紙漿稱為機械漿，具有纖維短、破裂強度低、白度低但得率高等特點。

　　化學制漿法將木片浸入適當化學品的水溶液中，以高溫高壓進行蒸煮，使木片中的木素溶出，從而得到完整的纖維素，經后續(xù)工序后制成紙漿，該種方法制得紙漿稱為化學漿。硫酸鹽法和亞硫酸鹽法是兩種基本的化學制漿方法，由硫酸鹽法制得的紙漿稱為硫酸鹽木漿，由亞硫酸鹽法制得的紙漿稱為亞硫酸鹽木漿。20世紀30年代，硫酸鹽法由于可以利用各類不適用于亞硫酸鹽制漿的木材，開始逐漸占據優(yōu)勢，故目前主流制漿企業(yè)多采用硫酸鹽法生產紙漿。化學漿的纖維長且破裂強度高，故用途不一。

　　半化學制漿法綜合了化學法和機械法。木片首先用化學品局部軟化或蒸煮，后用機械法完成其余的漿化作用，該方法制得紙漿稱為化機漿，主要用于和化學漿混合抄造涂布印刷書寫紙、未涂布印刷書寫紙和包裝用紙及紙板等。

　　紙漿期貨標的物漂白硫酸鹽針葉木漿（以下簡稱漂針漿）采用化學制漿法，其工業(yè)制造流程主要包括原料采貯和削片、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、烘干、切片和打包等工序。具體制造流程中，首先取全樹長原木，將其剝皮并削成較小木片，經篩選的合格木片用氫氧化鈉（NaOH）和硫化鈉(Na2S)溶液蒸煮1至2小時。蒸煮液視有效化學成分濃度，可能補充部分回收蒸煮液以提高效率。蒸煮過程將除去木質素，使木材分解成纖維素纖維。蒸煮后的粗漿經洗漿機洗滌后，用篩漿機除去過大的碎片得到細漿。細漿經多段漂白和濃縮后，制成濕漿板并送入干燥機干燥。最后經切片和打包后，所得紙漿即可以漿包形式交貨。

　　圖1：漂白硫酸鹽針葉木漿制漿流程

　　木漿的生產過程具有循環(huán)經濟的特點，其中水資源循環(huán)利用率可超過90%，使用過的蒸煮液經蒸發(fā)、燃燒、苛化后，堿回收率可達95%以上，制漿過程剩余的有機物可以用來燃燒發(fā)電，實現(xiàn)能源自我供給。

　　不同的木漿種類，如漂針漿與漂闊漿的生產流程基本相同，主要區(qū)別在于漂針漿的生產流程相比漂闊漿多一道回收松節(jié)油的工序，且生產工藝的參數設置（如蒸煮時間）有所不同。因此，一條木漿生產線既可以生產漂針漿，又可以生產漂闊漿。但兩種漿不能同時生產，須將生產設備進行全面清洗，改變其中相關參數和部分工序之后，才能用于生產另一種漿。

　　二、紙漿的應用

　　木漿由于其纖維長、破裂強度高、拉伸強度好等特點，成紙具有耐折、耐破、撕裂強度高等特性，多用于生產涂布印刷書寫紙、未涂布印刷書寫紙、衛(wèi)生用紙原紙和特種用紙原紙等紙及紙板，所得紙及紙板再經造紙廠加工后制得紙制品并流入市場，如圖書、打印紙、餐巾紙等。

　　非木漿由于其原材料易得、產地較近、價格低廉等因素，較多用于生產衛(wèi)生用紙原紙、包裝紙及手工紙等，如本色竹漿抽紙、宣紙等。

　　廢紙漿根據原料質量不同，經不同工藝處理后可用于生產新聞紙、包裝紙及紙板等，如瓦楞原紙、白板紙及箱板紙等。

　　表1：紙漿的詳細用途