目前，由于受到全球經濟衰退和中國經濟加速下行的影響，中國的各大行業(yè)均出現(xiàn)了產能過剩，甚至企業(yè)大量破產倒閉的現(xiàn)象。紙包裝行業(yè)由于主要用于日用化工產品、消費電子產品、農副產品、食品等基本需求領域，經營狀況要遠遠好于家具、建陶、衛(wèi)浴、建材、五金等房產地密切相關行業(yè)。但由于產品同質化嚴重，加上市場整體規(guī)模出現(xiàn)萎縮，導致不少紙包裝企業(yè)經營陷入困境。

　　然而，令紙業(yè)人士倍感欣慰的是，上帝在為我們關閉一扇窗戶時，卻為我們打開了另一扇更大的窗戶，這就是以綠色低碳環(huán)保包裝。

　　一、輕量化包裝已成為紙制品行業(yè)環(huán)保低碳和降低成本的利器。

　　包裝輕量化指的是在保證包裝各項技術指標的前提下，減少包裝材料的用料，從而達到減少資源的耗用的低碳環(huán)保的目標。不僅于此，減輕包裝的重量，不但可以消減運輸成本，而且降低了運輸車輛的燃油量，減少了碳排放。

　　1、瓦楞紙箱原紙配置的低克重化

　　歐洲對于輕量化紙箱的定義為，箱板紙低于100克/平米，瓦楞紙低于90克/平米。近些年來，一些新興市場國家與普遍推行輕量化原則，中國作為全球最大的瓦楞包裝市場，在瓦楞紙箱輕量化方面也不遺余力。以國內包裝紙造紙龍頭企業(yè)理文玖龍為例，近幾年這兩家企業(yè)相繼推出了90克/平米和75克/平米的瓦楞原紙，近年來甚至推出了60克/平米的超低克重瓦楞紙。在箱板紙方面，玖龍基本上停止生產了400克/平米箱板紙的生產，理文近兩年也大大縮減了250克/平米箱板紙的生產。在多年前推出150克/平米的低克重箱板紙后，玖龍和理文兩家公司又推出120克/平米、90克/平米的超低克重箱板紙。

　　2、瓦楞紙箱由雙瓦楞向單瓦楞轉變。

　　瓦楞紙箱輕量化的另一個趨勢就是使用單瓦楞紙板替代雙瓦楞紙板，三瓦楞七層紙板已經極少使用。以前一般的瓦楞紙板克重在1000-1100克/平方米之間，改單瓦楞后其定量大約在600-700克/平方米甚至更低。事實上，包裝輕量化能夠獲得大多數(shù)企業(yè)積極響應的原因還不僅僅是環(huán)保，更是因為包裝的輕量化可以讓食品企業(yè)使用較少的包裝材料，直接節(jié)省大量包裝成本。特別是在當今食品企業(yè)贏利空間下降的情況下，許多企業(yè)一直在想方設法地減少包裝材料的使用量以節(jié)約成本支出。

　　雀巢公司早在1991年就已在全球范圍開始實施包裝材料輕量化、減量化項目，雀巢中國公司為此研發(fā)了多種輕量化包裝方案。以雀巢冰淇淋五羊筒的外箱為例，通過優(yōu)化紙箱結構，減少紙箱的克重，將低配紙的5層紙箱結構優(yōu)化成高配紙的3層結構，從而降低單個紙箱的重量。此改進方案每年減少紙的用量將近150噸。據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2010年年底，雀巢公司在全球范圍內累計減少包裝用量達51萬噸以上，這意味著至少45萬輛車駕駛一年所需的能源。

　　十年前，以索尼、愛普生等為代表的日本品牌對外包裝箱的要求異常的高，外包裝箱的安全系數(shù)通常設定為6-10之間，日本電子產品的紙箱的用紙配置普遍使用高強度兼高克重的原紙。日本品牌為了質量不惜成本代價固然令人敬佩，但多少有些質量過剩的嫌疑。如今，面對激烈的競爭，日本企業(yè)也開始重新審視原來的包裝策略，在確保瓦楞箱的保護性、運輸性和印刷適性的基礎上，大量使用輕量化包裝。

　　3、用微型瓦楞紙板替代傳統(tǒng)的卡紙盒、硬紙盒所使用的硬紙板材料。

　　目前國內外流行的微型瓦楞主要為E楞和F楞，后來又有一些地區(qū)開發(fā)出了G楞、N楞、O楞。由于微瓦楞包裝具有抗壓強度高，印刷精美等優(yōu)點，得到了用戶的認可，且用量呈穩(wěn)中有升的發(fā)展態(tài)勢。現(xiàn)在，國內企業(yè)應用E楞的比較多，例如西門子等大型企業(yè)已提出了使用G楞等更細小瓦楞的要求。

　　4、一些其它類別紙包裝制品的克重進一步降低

　　通常紙質環(huán)保手提袋的材料克重為300克/平米的銅版紙或白卡紙，隨著輕量化的流行，很多企業(yè)開始改用120克/平米或140克/平米的牛皮紙或者牛底白卡。與禮品包裝市場普遍存在包裝過度有所不同，在快消食品行業(yè)，越來越多的企業(yè)對包裝輕量化產生愈發(fā)濃厚的興趣。以全球第一大薄荷糖品牌荷氏薄荷糖為例，他們降低了其包裝內部的蠟紙尺寸，節(jié)省了6%的材料;外部包裝紙中的紙張克重降低，節(jié)省了30%的用紙量。

　　從上述列示出來的幾家公司包裝產品的案例可以看出，包裝輕量化對環(huán)境和企業(yè)而言都“有利可圖”。事實上，包裝輕量化能夠獲得大多數(shù)企業(yè)積極響應的原因還不僅僅是環(huán)保，更是因為包裝的輕量化可以讓企業(yè)使用較少的包裝材料，直接節(jié)省大量包裝成本。特別是在當今各行業(yè)企業(yè)贏利空間下降的情況下，許多企業(yè)一直在想方設法地減少包裝材料的使用量。

　　二、綠色包裝設計概念貫穿從原材料到回收再利用的全過程

　　進入21世紀以來，由于綠色低碳環(huán)保的理念已經深入人心，包裝設計領域的有識之士提出了綠色包裝設計概念。綠色包裝概念要求設計充分體現(xiàn)物盡其材的設計原則，能實現(xiàn)包裝設計功能的最大化，并通過對可再生材料的開發(fā)、利用，實現(xiàn)循環(huán)往復的包裝設計、生產、使用。綠色包裝產品從原料選擇、產品的制造到使用和廢棄的整個生命周期，均應符合生態(tài)環(huán)境保護的要求。

　　創(chuàng)維集團通過對包裝重新沒計和對新材料的研發(fā)使用，采用自行研發(fā)的瓦楞紙板與蜂窩紙板相結合的包裝方式，使自己的包裝成本降低了20%。TCL已開始對紙箱設計進行改進，在經過對紙張的楞型、克重、箱型及襯墊材料等進行改進后使成本降低了10%左右。

　　1、紙包裝材料的選用呈現(xiàn)如下趨勢：

　　原褐色材料配上整齊的包裝和簡單的設計，能夠使消費者對商品產生綠色環(huán)保的聯(lián)想。

　　禮盒、煙酒包裝、零售易等銷售包裝對抗壓等物理強度沒有要求，因此宜盡量選用廢紙回收后制成的包裝紙，如理文T、海龍紙等。

　　重型瓦楞包裝、運輸包裝等對抗壓強度、耐破強度等要求很高，因此，應選用含有大量原木漿的高強瓦楞紙和箱板紙。

　　包裝設計時盡量使用可持續(xù)的環(huán)保紙質材料替代塑料、金屬等不易降解和高能耗的材料。

　　2、在全球發(fā)達地區(qū)，零售巨頭不斷施壓，每年都會要求品牌商削減產品的整體成本并減少包裝重量。這就促成了包裝設計向減量化方向調整。主要表現(xiàn)在：

　　減少瓦楞紙箱的搖蓋尺寸，使用半搖蓋紙箱。

　　對于托盤包裝則采取淺化托盤的設計方案。

　　銷售瓦楞包裝向小型化發(fā)展，運輸包裝則向大型化發(fā)展。

　　高克重硬紙板盒改用更低克重或微瓦楞紙板生產。

　　銷售包裝由B瓦楞向E、F、G等微型瓦楞轉變。

　　部分飲料、酒包裝甚至直接改瓦楞包裝為纏繞薄膜的打包方式。

　　3、還有一個現(xiàn)象值得關注，在原紙物理強度逐年下降，且零售商和環(huán)保部門不斷要求包裝輕量化的雙重壓力下，紙箱托盤化正成為新的變化趨勢。紙箱托盤化的設計方案是在輕量化后紙板邊壓大幅下降的情況下，將普通搖蓋紙箱設計成雙壁托盤，這樣一來，原來的單壁瓦楞紙板承壓變成雙壁紙板承壓，紙箱抗壓力增加一倍，大大提高了托盤的保護功能。

　　三、生產工藝成為企業(yè)推行低碳環(huán)保的重要一環(huán)

　　紙包裝工藝繁多，包括紙板加工、裁切、印刷、表面整飭、裱貼復合、模切壓痕、開槽打孔、釘粘成型等工藝。如何在這些環(huán)節(jié)減少污染及二氧化碳的排放，是眾多紙制品企業(yè)需要面對的問題。

　　1、印刷油墨改用環(huán)保型油墨

　　傳統(tǒng)油墨依賴的石油是不可再生資源，而且含強烈致癌VOCs揮發(fā)性物質，在油墨制造、印刷、設備清洗過程中對環(huán)境造成污染。目前逐漸被生物大豆油墨和水基油墨所取代。大豆油墨從植物中提煉而成，不含VOCs，而且是可再生的資源。水基油墨以水替代化學溶劑，對人體健康無害。

　　2、簡化運輸包裝的印刷工藝

　　目前的包裝的印刷工藝逐漸分裂為兩種截然相反的形態(tài)，一類是以展示盒、禮品盒、零售易為代表的銷售包裝，這類包裝采用精美印刷，極盡色彩還原之能事，意在提升商品在貨架上的視覺沖擊力。另一類包裝則是以農產品包裝、日用品集裝外箱為代表的運輸包裝，這類包裝注重良好的保護功能，只印刷一些簡單的物流信息。

　　對運輸包裝箱來說，包裝企業(yè)應盡量采用簡單的單色印刷，避免多色印刷和大塊實地印刷。多色印刷和大塊實地印刷不僅給環(huán)境帶來污染，而且會大大損傷紙箱的抗壓強度，削弱其保護功能。不僅如此，簡化印刷工藝還可大大節(jié)省印刷成本，提升產品利潤空間。據(jù)包裝地帶網預測，未來的運輸包裝紙箱極有可能走向“數(shù)碼簡印”，即對裝箱后的商品外箱進行立體數(shù)碼噴印，每個箱的印刷內容均不相同，以方便進行質量追溯和庫存管理。由于數(shù)碼印刷成本極低，且完全不會損害紙箱抗壓，因此還可節(jié)省印刷成本和用紙成本。

　　3、通過引進智能化裝置，提升管理水平，減少損耗率。

　　紙包裝生產過程中造成的損耗也是對資源的浪費，因此若能夠降低損耗率，也不失為低碳環(huán)保的一種舉措。要降低生產損耗、除了加強員工培訓，提升班組長管理水平外，引進智能化裝置將是降低損耗的最有力武器。目前紙包裝印刷設備中，經實踐證明比較有效的裝置有：

　　瓦楞紙板生產設備中的生產管理系統(tǒng)、自動接紙機、電腦數(shù)控縱切分紙機和橫切機等。

　　印刷機的SPC自動換版裝置、印版識別及預套準系統(tǒng)、聯(lián)機印張檢查系統(tǒng)、用于生產數(shù)據(jù)采集的數(shù)據(jù)生成軟件等。

　　4、瓦楞紙板無碳低溫生產技術的日漸成熟，將有望大大減少瓦楞生產所耗用的能源和碳排放。

　　瓦楞紙板無碳低溫生產線主要采用冷定型瓦楞機與低溫粘合劑，采用冷定型加工瓦楞紙板。冷定型顧名思義就是不用任何加熱設備，瓦楞紙在常溫下成型，從而達到最大限度地節(jié)省能耗。該生產線不用鍋爐、燃煤、蒸汽、加熱、無污染，無排放，降低了生產成本，提高了紙板強度。實現(xiàn)低碳、高效、節(jié)能、減排、環(huán)保的效益，無疑將引發(fā)紙包裝行業(yè)的一場新革命。

　　四、以紙代木將給紙包裝業(yè)務帶來新的增量

　　以紙代木、以紙代塑、以紙代金屬是低碳包裝的核心，通過廢紙循環(huán)利用，不但減少木材用量，少砍伐林木，保護生態(tài)環(huán)境，還節(jié)能、節(jié)水、減排。在中國，以紙代木包裝材料主要有瓦楞紙板、蜂窩紙板和紙漿模塑三大類，核心材料是高強度重型瓦楞紙板。

　　高強度重型瓦楞紙板作為以紙代木包裝材料，由于它可以實現(xiàn)大批量調整生產，產品規(guī)格易于定制，具有良好的印刷適性，因此使用范圍越來越廣，主要使用領域是家電、自行車、電動車、摩托車、醫(yī)療器械、電機、金屬配件等機電產品，其次是家具、民用品和特殊工業(yè)制品等。目前在中國國內銷售的家電、自行車、電動車、摩托車等機電產品已基本實現(xiàn)高強度重型瓦楞紙板箱包裝，年產量達到15億平方米，占全國瓦楞紙板總產量3%左右，節(jié)約木材400萬m3，在中國以紙代木包裝中起著關鍵作用，占代木包裝總量的70%。在發(fā)展高強度重型瓦楞紙板為主的同時，也在積極推動蜂窩紙板和紙漿模塑發(fā)展。

　　蜂窩紙作為以紙代木包裝材料，與瓦楞紙板、紙漿模塑相比，強度更高、更適合在家居、建材、物流領域使用。代替有其獨特的優(yōu)勢。

　　五、摒棄過度包裝已達成全體共識

　　在中國，各種各樣的禮品、食品、煙酒、保健品過度包裝泛濫。目前，我國城市生活垃圾里面有1/3是包裝性垃圾，而這些包裝性垃圾中一半以上屬豪華禮品包裝。過度包裝造成了巨大的資源浪費、環(huán)境污染和大量不必要的碳排放，其危害十分巨大。

　　在韓國，過度包裝設計被認為是一種違法行為，廠商如果不依照政府規(guī)定減少產品的包裝比率和層數(shù)，最高會被罰款300萬韓元。韓國也十分注重禮品的包裝美觀，但極少采用過度包裝，很多禮物直接用絲帶打個漂亮的蝴蝶結，簡單又不失美觀。走進日本百貨店，產品包裝設計都十分淡雅，大都以環(huán)保的紙盒為主，幾乎看不到禮盒的身影。

　　2014年年初，中國寧夏的一些企業(yè)帶著用鐵盒、木盒、陶瓷等包裝精美的土特產枸杞，來到全球最大農業(yè)、食品與園藝展——2014“柏林國際綠色周”參展時，卻遭到當?shù)叵M者排斥。中國的品牌商再一次體驗到了遠離綠色低碳包裝的苦澀滋味。

　　隨著環(huán)境污染、資源枯竭等問題逐漸顯露出來，摒棄過度包裝已經成了全社會的共識。特別是一些高端品牌制造商，已經充分意識到過度包裝給人類環(huán)境造成的巨大危害，為了體現(xiàn)企業(yè)的社會責任感和使命感，堅決拋棄了過度包裝。

　　六、包裝廢棄物的再利用是有益補充

　　包裝廢棄物的再利用對綠色低碳同樣作用顯著。采用廢瓦楞紙板、邊角紙板等通過后道加工工序(主要為粘貼、切割成型)加工成包裝座、襯墊、護套等，替代EPS泡沫，以其成本低廉、效果優(yōu)良等特點成為降低包裝成本的新亮點，實現(xiàn)了包裝成本的進一步下降，同時提高了包裝質量。如松下電器公司要求盡可能通過以紙代塑的方式，在兩年內將EPS緩沖材料的用量減少30%。

　　剛剛過去的7月，在中國進出口雙雙大跌的情況下，對美國出口卻大增24%，需要指出的是，近年來美國已經步歐洲和日本后塵，對綠色低碳包裝投入了足夠多的關注。隨著我國土地流轉、農業(yè)集約化及農村城鎮(zhèn)化的進一點提速，食品和農副產品包裝將給包裝行業(yè)帶來巨大的市場增量，符合低碳環(huán)保潮流的紙包裝必定是最大的贏家。

　　致力于轉型升級的包裝印刷企業(yè)的決策者們，擁抱“綠色低碳”的新時代來臨了!