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胡楠:造紙裝備業(yè)高端化的起步
 
http://ordinalmonkey.com  2013-03-08 紙業(yè)網(wǎng)

  2012年12月20日,中國(guó)制漿造紙研究院組織造紙及其裝備業(yè)內(nèi)知名專(zhuān)家,評(píng)選出“2012年中國(guó)造紙工業(yè)10項(xiàng)要聞”,現(xiàn)將其中有關(guān)造紙裝備的兩則要聞?wù)浫缦拢?/P>

  1、9月25日,河南省江河紙業(yè)有限公司等單位承擔(dān)的“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃國(guó)產(chǎn)高速紙機(jī)的研制項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收,紙機(jī)凈紙幅寬5600mm,運(yùn)行車(chē)速1200—1500m/min,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)國(guó)產(chǎn)高速紙機(jī)零的突破,具有里程碑的意義。

  2、10月23日,作為國(guó)家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部繼續(xù)落實(shí)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃,加快推進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)、促進(jìn)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變給予支持的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造項(xiàng)目,中國(guó)造紙裝備有限公司永清基地正式啟動(dòng)。

  對(duì)于前則,業(yè)內(nèi)人士知之者眾。從800m/min→1000m/min→1200m/min(以上幅寬均在3200mm以下)遞升至1200—1500m/min這個(gè)臺(tái)階,經(jīng)歷了8年多時(shí)間。應(yīng)該指出,由于資金、電力等問(wèn)題,耽誤了兩年多時(shí)間,盡管延長(zhǎng)一年驗(yàn)收,到此次驗(yàn)收也是“日夜兼程、倉(cāng)促追趕”,剛剛試運(yùn)行就進(jìn)行驗(yàn)收。好在此前科技部已派調(diào)研組了解情況,加上專(zhuān)家們的了解和理解,順利地通過(guò)了驗(yàn)收程序。自驗(yàn)收后一個(gè)多月,從試運(yùn)行就進(jìn)入了穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行,運(yùn)行車(chē)速為每分鐘1200多米。不久將在電力等條件許可的情況下,可望達(dá)到每分鐘1350米左右。

  這臺(tái)紙機(jī)的國(guó)產(chǎn)化率幾乎是100%,除了要與自制的進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)口一臺(tái)定量掃描儀(Honeywell生產(chǎn))之外,全為自制和國(guó)內(nèi)配套。盡管我們不必追求國(guó)產(chǎn)化率,但也反映了國(guó)內(nèi)自主研發(fā)、制造和配套能力的提升。

  在整個(gè)研制過(guò)程中,我看到了研制者的辛勞和創(chuàng)新精神,也看到了我們中國(guó)人的毛病,馬虎大意!一些簡(jiǎn)單的零部件反而犯了“低級(jí)錯(cuò)誤”;還有更深層次的問(wèn)題令我陷入沉思而“方程”無(wú)解。讓我們實(shí)事求是地去總結(jié)、去思考,才無(wú)愧于“具有里程碑的意義”這一評(píng)價(jià)。

  我在思考過(guò)程中發(fā)現(xiàn),這個(gè)“里程碑”是過(guò)程中的結(jié)果,而推動(dòng)這一過(guò)程并產(chǎn)生這一結(jié)果的動(dòng)因是什么呢?是江河紙業(yè)作為用戶(hù)研發(fā)裝備這一獨(dú)特的技術(shù)創(chuàng)新模式,即實(shí)現(xiàn)了縱向一體化。對(duì)此,我在《制漿造紙經(jīng)濟(jì)學(xué)》的17.3.3節(jié)和18.2.2節(jié)作了較深入的分析。

  對(duì)于后則,是一個(gè)高端化的起步。我參觀了永清基地,作為學(xué)機(jī)床專(zhuān)業(yè)的人,機(jī)床的配置可以說(shuō)是頂級(jí)水平,完全可以制造出高精度的零部件,滿(mǎn)足高端造紙裝備的要求。聯(lián)想到2011年10項(xiàng)要聞中關(guān)于宜賓紙廠高端紙機(jī)項(xiàng)目的中標(biāo),確實(shí)在我造紙裝備業(yè)發(fā)展過(guò)程中也“具有里程碑的意義”。然而我最看重的不是這些高端機(jī)床和高端紙機(jī)的訂單,而是中國(guó)造紙裝備有限公司充分利用了中輕集團(tuán)公司工程咨詢(xún)、設(shè)計(jì)到承包的技術(shù)和人才優(yōu)勢(shì),使其具有在全球范圍內(nèi)整合研發(fā)、制造的能力,實(shí)現(xiàn)橫向一體化,這也是一種獨(dú)特的技術(shù)創(chuàng)新模式,當(dāng)世界走向大數(shù)據(jù)信息化時(shí)代,這種創(chuàng)新模式就更具有生命力。

  以上兩種創(chuàng)新模式都是根據(jù)自身優(yōu)勢(shì),把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律而創(chuàng)立的,更是抓住了造紙裝備業(yè)高端化的機(jī)遇。

  然而,機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,最大的挑戰(zhàn)是在全球競(jìng)爭(zhēng)壓力下如何取得較多的市場(chǎng)份額。在今后幾年全球的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不確定性增多的情況下,我國(guó)紙業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化任重道遠(yuǎn)。在我們起步邁向高端化的若干年里,如何有滿(mǎn)意的現(xiàn)金流支撐可持續(xù)發(fā)展將成為企業(yè)家的最艱難的博弈。

  前些日子我在環(huán)球時(shí)報(bào)上看到一篇報(bào)導(dǎo):125年,“德國(guó)制造”由劣到強(qiáng),小標(biāo)題是“徹底摘掉‘無(wú)恥’標(biāo)簽 同步成就國(guó)家崛起”,使我又想到了國(guó)人的“馬虎大意”,應(yīng)該向德國(guó)人學(xué)習(xí),他們塑造了“德國(guó)制造”的嚴(yán)謹(jǐn)和與時(shí)俱進(jìn)等民族性格,形成了一種文化,廣言之是一種制度環(huán)境,這正是我們的“軟肋”,是我們應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的“敵人”。

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