一、全球印刷業(yè)發(fā)展概況
1.全球印刷業(yè)發(fā)展概況
2011年全球印刷業(yè)產(chǎn)值達7200億美元,其中,北美占28%、歐洲占31%、亞洲占30%,其它地區(qū)占11%,形成了北美、歐洲、亞洲在全球印刷業(yè)的“三足鼎立”局面。
2.全球包裝印刷業(yè)市場
折疊紙盒:2010年全球折疊紙盒產(chǎn)量超過4300萬噸(產(chǎn)值780億美元),其中亞洲地區(qū)占45%,歐美52%,其它地區(qū)3%。食品、藥品與保健品、煙草、個人護理用品、家庭洗劑用品、五金等終端產(chǎn)品將呈現(xiàn)出不同發(fā)展趨勢,并影響折疊紙盒需求量的變化。
標簽:美國、日本、德國是目前全球最重要的三大標簽市場,美國是全球最大的標簽消費國,標簽需求量占全球標簽市場需求總量的18%。2010年全球標簽需求量401億平方米,總銷售額達730億美元。亞太地區(qū)36%,北美地區(qū)23%,西歐地區(qū)22%,其它地區(qū)19%。2010年全球標簽總銷售額達730億美元,其中美洲占34.0%(其中北美占28.4%、南美占5.6%),歐洲占34.9%(其中西歐占27.1%、東歐占7.8%),中國/亞太占21.9%,日本占7.2%,印度占1.4%,其它地區(qū)占0.6%。
2010年不干膠標簽占主導(dǎo)地位,不干膠標簽占52%,濕膠標簽占30%以上,拉伸套筒標簽、熱收縮標簽和膜內(nèi)標簽將較快增長,自有品牌標簽份額增長顯著:北美超過22%,德、英、法和西班牙自有品牌標簽的份額增長至25%。2015年全球標簽需求量預(yù)計達516億平方米,產(chǎn)值1100億美元。
軟包裝:2011年全球軟包裝總消耗量為1810萬噸,產(chǎn)值將達到583億美元,預(yù)計2016年軟包裝總消耗量2250萬噸,產(chǎn)值有望達到713億美元。發(fā)展中國家和地區(qū)軟包裝市場增長勢頭強勁,2011年亞洲市場軟包裝總消耗量占全球軟包裝的29.1%,歐洲占33.7%(其中西歐27.0%、中東歐6.7%)、美洲占24.9%(其中北美20.7%、拉丁美洲4.2%)、其它地區(qū)占12.3%。
3.國內(nèi)包裝印刷業(yè)的特點
(1)包裝印刷業(yè)快速增長,產(chǎn)值占全國印刷工業(yè)總產(chǎn)值的三分之二2010年包裝裝潢印刷5238.9億元人民幣,占全國印刷產(chǎn)值的67.99%。
國家新聞出版總署發(fā)布的數(shù)據(jù):2010年全國印刷總產(chǎn)值7706.5億元,出版物印刷占16.89%,包裝裝潢印刷占67.98%,其它印刷品印刷占10.84%。2011年印刷企業(yè)10萬余家,從業(yè)人員370多萬人,印刷業(yè)總產(chǎn)值8500億元,約占全球印刷業(yè)總產(chǎn)值15%。
(2)包裝印刷龍頭骨干企業(yè)已成為我國印刷業(yè)的主力軍
2011年中國印刷企業(yè)100強,出版印刷企業(yè)11家、包裝印刷企業(yè)49家(其中軟包裝4家、折疊紙盒9家、印鐵制罐7家)、其它印刷業(yè)務(wù)的企業(yè)4家、混合印刷業(yè)務(wù)企業(yè)36家。百強印刷企業(yè)統(tǒng)計中未包括:軟包裝印刷龍頭企業(yè)---黃山永新;折疊紙盒印刷龍頭企業(yè)---貴聯(lián)控股深圳科彩印務(wù)、汕頭東風(fēng)印務(wù)、深圳勁嘉等印刷企業(yè)。
(3)長三角、珠三角、渤海灣印刷產(chǎn)業(yè)帶的區(qū)域影響力不斷增強2011年中國印刷企業(yè)百強中,長三角43家、珠三角21家、渤海灣11家。三大印刷產(chǎn)業(yè)帶共有百強企業(yè)75家,銷售收入587.50億元,占銷售收入總值的78%。
二、印刷業(yè)發(fā)展的機遇與挑戰(zhàn)
1.印刷業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃目標
從印刷大國向印刷強國的轉(zhuǎn)變?nèi)〉弥卮筮M展,爭取提前實現(xiàn)強國目標;總產(chǎn)值超過11000億元,全球第二印刷大國、世界印刷中心;建立和完善國家印刷示范基地,培育一批具有國際競爭力的龍頭企業(yè);以中小學(xué)教科書、政府采購產(chǎn)品和食品藥品包裝為重點,大力推動綠色印刷;以數(shù)字印刷、數(shù)字化工作流程、CTP和數(shù)字化管理系統(tǒng)為重點,在全行業(yè)推廣數(shù)字化技術(shù)。
2.印刷業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃的關(guān)鍵詞
綠色------------低碳環(huán)保、節(jié)能減排;
創(chuàng)新------------創(chuàng)意設(shè)計、自主創(chuàng)新;
數(shù)字化技術(shù)-------數(shù)字印刷、印刷數(shù)字化;
印刷示范基地-----轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu);培育龍頭企業(yè),提升競爭實力。
出版總署、發(fā)改委重大工程項目:“數(shù)字印刷和印刷數(shù)字化”、“綠色環(huán)保印刷體系建設(shè)”。
國家重大舉措----已將“印刷機械”、“包裝機械”列入“十二五”國家支撐重大工程“數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程”項目。
3.綠色環(huán)保給傳統(tǒng)印刷帶來的挑戰(zhàn)
--環(huán)境保護稅的開征(來自環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展方面的壓力);
--中小學(xué)教材的綠色印刷(環(huán)保印刷標準);
--節(jié)約資源、低碳環(huán)保方面的要求;
--印刷材料、印制環(huán)境和印品應(yīng)符合綠色印刷要求;
--包裝材料和印刷工藝應(yīng)滿足食品、藥品包裝安全。
“綠色”---體現(xiàn)“環(huán)境友好”、“健康有益”、可持續(xù)發(fā)展理念;
“綠色印刷”---采用環(huán)保性版材和承印及輔助材料、印制工藝符合環(huán)保和節(jié)能減排要求、印刷品廢棄后易于回收再生的印刷方式。
綠色印刷強調(diào)對印前、印刷和印后加工整個過程的評價與環(huán)境行為的控制。
4.數(shù)字印刷和印刷數(shù)字化為包裝印刷市場帶來的機遇
數(shù)字印刷和印刷數(shù)字化有利于實現(xiàn)印刷過程的數(shù)字化、數(shù)據(jù)化、標準化;便于簡化印刷工藝,提高印刷速度;適合快速、多樣化、個性化按需印刷;中小批量的按需印刷,減少庫存,降低印制成本,適應(yīng)瞬息多變的包裝市場;零售業(yè)的個性化標簽及功能標簽、在線噴碼印刷;個性化包裝、展示包裝、促銷包裝;統(tǒng)一設(shè)計、分散印制包裝制品,保證包裝印刷質(zhì)量一致,以提高和維護企業(yè)形象。
三、綠色印刷產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.綠色印刷材料與版材
(1)綠色印刷油墨:水性柔印油墨、水基型凹印油墨、無水膠印油墨;紫外(UV)油墨、電子束(EB)油墨;噴墨數(shù)字印刷機用電子墨水。
(2)印刷輔助材料:環(huán)保型粘合劑、環(huán)保型橡皮布、免酒精潤版液、水性光油。
(3)環(huán)保型印版版材:免化學(xué)處理版材、免處理版材。
2.CTP印前系統(tǒng)與數(shù)字化工作流程
CTP系統(tǒng)取代傳統(tǒng)制版工藝,節(jié)水、環(huán)保;免(化學(xué))處理CTP系統(tǒng);圓型絲印CTP系統(tǒng);套筒式柔性版CDI系統(tǒng)。
采用CDI的優(yōu)點:將數(shù)字化信息直接轉(zhuǎn)到激光光敏印版上,工藝簡單、安裝時間短、實現(xiàn)了無膠片直接制版;曝光時間與圖文類型和網(wǎng)點密度無關(guān),有效的克服了傳統(tǒng)制版曝光時間由圖文決定的缺陷;不易出現(xiàn)臟點和爛點現(xiàn)象;消除了漫射引起的網(wǎng)點擴大現(xiàn)象,提高了印品質(zhì)量;采用微小的YAG激光能量,可得到精細、清晰的高質(zhì)量柔性印版。
數(shù)碼打樣、遠程軟打樣取代傳統(tǒng)打樣工藝,提高效率、節(jié)材;
數(shù)字化工作流程:CIP3CIP4
3.綠色印刷設(shè)備與工藝
(1)數(shù)字印刷系統(tǒng)
噴墨式數(shù)字印刷系統(tǒng)、靜電式數(shù)字印刷系統(tǒng)。
數(shù)字印刷技術(shù)成熟、應(yīng)用前景廣闊。
(2)無水膠。
特點:綠色、環(huán)保;調(diào)頻網(wǎng)更加穩(wěn)定;調(diào)頻網(wǎng)避免網(wǎng)線問題;更大的色調(diào)空間。
關(guān)鍵技術(shù):特殊的印版(無水印版)、特殊的油墨(無水印刷油墨)、溫度可控的供墨單元(例如KBACORTINA)。
(3)柔性版印刷
機組式中幅柔性版印刷設(shè)備、衛(wèi)星式寬幅柔性版印刷設(shè)備、瓦楞紙板直接柔印設(shè)備。
數(shù)字印刷、激光模切、伺服驅(qū)動代表了機組式柔性版印刷機的一個發(fā)展方向。
套筒式印版、獨立驅(qū)動代表了衛(wèi)星式寬幅柔性版印刷機的一個發(fā)展方向。
組合印刷采用全數(shù)字驅(qū)動技術(shù),全電腦控制,柔印/絲印/膠印/凸印等不同印刷互換單元。主要組合形式有:柔印+膠印;柔印+絲網(wǎng)印刷;柔印+凹印;柔印+絲網(wǎng)印刷+膠印;柔印+絲網(wǎng)印刷+凹印;柔印+絲網(wǎng)印刷+膠印+凹印;柔印+絲網(wǎng)印刷+膠印+凹印+數(shù)字印刷。
4.輔助系統(tǒng)
油墨配色系統(tǒng);采用計算機+色彩管理,配專色油墨可節(jié)省油墨20%;自動洗橡皮滾筒裝置可節(jié)水20%~25%、環(huán)保;粉塵收集裝置;防噪音裝置;水循環(huán)過濾系統(tǒng);高效烘干裝置。
5.環(huán)保型印后加工
精密涂布技術(shù)、特種上光工藝、冷燙印工藝、輻射固化與冷UV固化技術(shù)、EB固化技術(shù)、無溶劑復(fù)合工藝。
冷UV固化技術(shù)的特點:(1)降低成本,提高生產(chǎn)效率;(2)優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程;(3)節(jié)能、環(huán)保,能耗少、VOC排放少;(4)應(yīng)用范圍廣,可用于四色油墨、專色油墨、光油;紙張、鍍鋁紙、PP/PVC/PET、合成紙。
EB固化技術(shù)的特點:(1)無需光引發(fā)劑、穿透力強;(2)固化速度快、涂層與基材緊密結(jié)合、外表美觀、色澤艷麗;(3)節(jié)能、環(huán)保,EB固化能耗為UV固化的5%,為傳統(tǒng)熱固化的1%;(4)固化溫度低,適用于熱敏基材,尤其適用于食品包裝印刷;(5)可控性強、精確性高,適用范圍廣泛。
無溶劑復(fù)合特點:(1)全過程無溶劑排放,不使用揮發(fā)性有機溶劑,可實現(xiàn)清潔生產(chǎn);(2)產(chǎn)品無溶劑殘留,由于復(fù)合包裝無溶劑殘留,可保證內(nèi)裝物的安全,是食品、藥品、婦幼用品等衛(wèi)生性要求高產(chǎn)品的必選工藝;(3)節(jié)能,不需要采用干燥系統(tǒng),比干式復(fù)合機節(jié)能大約三分之二。