造紙企業(yè)從“產(chǎn)量”崛起，用10年時(shí)間書(shū)寫(xiě)了獨(dú)占鰲頭的傳奇;造紙行業(yè)以“創(chuàng)新”改變，用10年時(shí)間烙上了“中國(guó)制造”的印記;造紙企業(yè)用“規(guī)�！眾^斗，用10年時(shí)間擴(kuò)大產(chǎn)能遍地開(kāi)花。
從“產(chǎn)量”崛起
當(dāng)造紙工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展時(shí)期，產(chǎn)業(yè)重心開(kāi)始向新興經(jīng)濟(jì)體轉(zhuǎn)移。我國(guó)造紙工業(yè)在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的拉動(dòng)下，正在成為世界造紙工業(yè)增長(zhǎng)的主要力量。
2002年，全國(guó)紙及紙板生產(chǎn)量3780萬(wàn)噸，消費(fèi)量4332萬(wàn)噸，人均年消費(fèi)量33千克。其中，新聞紙生產(chǎn)量185萬(wàn)噸，消費(fèi)量204萬(wàn)噸;包裝用紙生產(chǎn)量400萬(wàn)噸，消費(fèi)量429萬(wàn)噸;白紙板生產(chǎn)量460萬(wàn)噸，消費(fèi)量536萬(wàn)噸;特種紙及紙板生產(chǎn)量70萬(wàn)噸，消費(fèi)量108萬(wàn)噸。
2011年，全國(guó)紙及紙板生產(chǎn)量9930萬(wàn)噸，消費(fèi)量9752萬(wàn)噸，人均年消費(fèi)量為73千克(13.40億人)。其中，新聞紙生產(chǎn)量390萬(wàn)噸，消費(fèi)量389萬(wàn)噸;包裝用紙生產(chǎn)量620萬(wàn)噸，消費(fèi)量632萬(wàn)噸;白紙板生產(chǎn)量1340萬(wàn)噸，消費(fèi)量1322萬(wàn)噸;特種紙及紙板生產(chǎn)量210萬(wàn)噸，消費(fèi)量179萬(wàn)噸。
據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，2002年，我國(guó)規(guī)模以上造紙企業(yè)2587家，工業(yè)總產(chǎn)值(當(dāng)年價(jià))1398億元，利稅總額140.1億元，資產(chǎn)總計(jì)2240億元。2011年，我國(guó)規(guī)模以上造紙生產(chǎn)企業(yè)2620家，工業(yè)總產(chǎn)值(當(dāng)年價(jià))6911億元，利稅總額557億元，資產(chǎn)總計(jì)6990億元。
10年，這些數(shù)據(jù)見(jiàn)證的是我國(guó)生活水平的提高，同樣也見(jiàn)證了我國(guó)造紙行業(yè)的輝煌成就。不僅新聞紙、涂布印刷紙、生活用紙等滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，而且還解決了高檔紙及紙板長(zhǎng)期短缺的供需矛盾，從“供不上”到“吃得飽”、“吃得好”。站在10年前的造紙行業(yè)，也許誰(shuí)也不敢輕易“吹�！�，許下今日的“午餐”。
以“科技”改變
誰(shuí)掌握了核心技術(shù)誰(shuí)就有話語(yǔ)權(quán)。也許放在以前，造紙行業(yè)會(huì)感受頗深，或者也許根本不會(huì)有所感受。說(shuō)感受深，那是因?yàn)橄冗M(jìn)的造紙技術(shù)和裝備都需要引進(jìn)或和國(guó)外企業(yè)合作;說(shuō)沒(méi)感受，那是因?yàn)?0年前的造紙企業(yè)很多都只是計(jì)劃于上項(xiàng)目、擴(kuò)規(guī)模。然而，10年后的今天，再談起核心技術(shù)這個(gè)話題，我國(guó)的造紙行業(yè)已然嘗到了甜頭，有了更多的思路。
技術(shù)進(jìn)步是近年來(lái)我國(guó)造紙產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)快速建康發(fā)展的動(dòng)力。通過(guò)加強(qiáng)科技研發(fā)，改善工藝技術(shù)、裝備等一系列措施，造紙行業(yè)開(kāi)始從數(shù)量型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變，由少品種向多品種轉(zhuǎn)變。目前像新聞紙、銅版紙等個(gè)別產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到世界先進(jìn)水平。國(guó)內(nèi)制漿造紙裝備制造企業(yè)也通過(guò)自主創(chuàng)新和引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)了一些具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)和設(shè)備，改變了過(guò)去造紙?jiān)O(shè)備無(wú)國(guó)產(chǎn)的窘境。
當(dāng)我國(guó)一些造紙企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模之后，他們把視線投向更遠(yuǎn)的目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)需要科技來(lái)支撐。于是，我們?cè)谌A泰、太陽(yáng)、晨鳴等這些造紙企業(yè)中，發(fā)現(xiàn)了國(guó)家級(jí)重點(diǎn)造紙實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站，這些就是企業(yè)的“大腦”，造紙核心技術(shù)的誕生地。
今年，華泰集團(tuán)與山東輕工業(yè)學(xué)院、中國(guó)制漿造紙研究院共同完成的“造紙纖維組分的選擇性酶解技術(shù)及其應(yīng)用”榮獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)，這是繼“廢紙生產(chǎn)低定量高級(jí)彩印新聞紙”、“制漿和堿回收過(guò)程優(yōu)化控制系統(tǒng)的研究和應(yīng)用”、“草漿的生物預(yù)漂白和酶法改性技術(shù)”獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)之后，技術(shù)中心科技工作的又一大創(chuàng)新成果。
太陽(yáng)紙業(yè)公司技術(shù)中心2010年通過(guò)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定。中心建設(shè)面積6000平方米，擁有大量先進(jìn)的進(jìn)口研發(fā)檢測(cè)儀器和設(shè)備，分設(shè)有制漿實(shí)驗(yàn)室、纖維分析實(shí)驗(yàn)室、濕部分析實(shí)驗(yàn)室等專(zhuān)業(yè)研究機(jī)構(gòu)，增強(qiáng)了企業(yè)科技研發(fā)和自主創(chuàng)新的能力。目前公司擁有簽約院士2名、博士8名、高級(jí)管理人才27人、各類(lèi)專(zhuān)業(yè)人才586余人。截至2011年，太陽(yáng)紙業(yè)集團(tuán)累計(jì)申報(bào)各種專(zhuān)利近260項(xiàng)，其中授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利100余項(xiàng)，實(shí)用新型專(zhuān)利40余項(xiàng)。
晨鳴集團(tuán)博士后科研工作站，2002年開(kāi)發(fā)的“聚納米硅微粒助留系統(tǒng)”順利實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益800多萬(wàn)元;2003年，成功開(kāi)發(fā)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平的化學(xué)熱磨機(jī)械漿技術(shù)并實(shí)現(xiàn)在高檔紙品的規(guī)�；瘧�(yīng)用;2011年，開(kāi)發(fā)的再生纖維制漿及其應(yīng)用技術(shù)通過(guò)省級(jí)鑒定驗(yàn)收，并在年產(chǎn)40萬(wàn)噸新聞紙生產(chǎn)線推廣應(yīng)用。
用“規(guī)模”奮斗
當(dāng)我們進(jìn)入超市，會(huì)發(fā)現(xiàn)生活用紙的品牌越來(lái)越多;當(dāng)我們收到包裹，會(huì)發(fā)現(xiàn)包裝紙盒的材質(zhì)越來(lái)越好。在我們分享造紙行業(yè)“午餐”盛宴的時(shí)候，我們的造紙企業(yè)已經(jīng)奮斗了10年。
2004年2月，玖龍紙業(yè)公司與林業(yè)資源豐富的中國(guó)內(nèi)蒙古森林工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司成功合資成立玖龍興安漿紙(內(nèi)蒙古)有限公司，使玖龍興安的木漿生產(chǎn)量迅速由原來(lái)的5萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2005年的10萬(wàn)噸，現(xiàn)正逐步向年產(chǎn)30萬(wàn)噸邁進(jìn)。2004年10月，6號(hào)、7號(hào)造紙機(jī)高強(qiáng)瓦楞芯紙生產(chǎn)線順利出紙投產(chǎn)，公司總生產(chǎn)能力增加至235萬(wàn)噸。
2005年3月，總投資達(dá)102億元的海南金海漿紙業(yè)有限公司100萬(wàn)噸木漿項(xiàng)目正式投產(chǎn)。項(xiàng)目于1997年國(guó)家計(jì)委批準(zhǔn)立項(xiàng)，是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的漂白木漿項(xiàng)目。2005年12月，國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)了金海漿紙業(yè)公司的160萬(wàn)噸造紙擴(kuò)建項(xiàng)目，總投資136.2億元，產(chǎn)品方案為140萬(wàn)噸高檔文化用紙、20萬(wàn)噸生活用紙。2007年3月，項(xiàng)目正式開(kāi)工。
2005年11月，當(dāng)時(shí)全球最大的新聞紙生產(chǎn)線——山東華泰集團(tuán)年產(chǎn)40萬(wàn)噸高檔新聞紙生產(chǎn)線投產(chǎn)。項(xiàng)目總投資22.8億元。2006年10月，華泰年產(chǎn)45萬(wàn)噸高檔新聞紙生產(chǎn)線投產(chǎn)�！笆晃濉逼陂g，公司70萬(wàn)噸高檔銅版紙項(xiàng)目已投入生產(chǎn)。
“十一五”期間，泰格林紙集團(tuán)總投資7.8億元的湘江紙業(yè)年產(chǎn)15萬(wàn)噸包裝紙技改項(xiàng)目建成投產(chǎn);總投資43.5億元懷化年產(chǎn)40萬(wàn)噸木漿林紙一體化項(xiàng)目投入運(yùn)行;總投資25.7億元岳陽(yáng)紙業(yè)年產(chǎn)40萬(wàn)噸印刷紙技改項(xiàng)目成功出紙。
我國(guó)造紙工業(yè)引進(jìn)技術(shù)裝備與國(guó)內(nèi)自主創(chuàng)新并舉，一批優(yōu)秀的骨干企業(yè)率先完成由傳統(tǒng)造紙業(yè)向現(xiàn)代造紙業(yè)的轉(zhuǎn)變，步入世界先進(jìn)行列。
