自新中國成立以來，中國造紙工業(yè)經歷了從無到有、從小到大、從粗到精、從傳統(tǒng)到現代的顯著變化。但在60多年的發(fā)展歷程中，由于我國早期的制漿造紙裝備落后，企業(yè)規(guī)模小，另外受木材纖維原料短缺的影響，我國造紙工業(yè)環(huán)境欠賬多，整個行業(yè)也被貼上了“兩高一資”的標簽。2011年12月15日，在人民網舉辦的“2011造紙行業(yè)節(jié)能減排高層研討會”上，山東亞太森博漿紙有限公司以其自身的發(fā)展歷程，向公眾展示了現代化的制漿造紙企業(yè)新形象，以其在環(huán)境保護和資源利用方面的卓越表現為現代造紙企業(yè)摘下了“兩高一資”的標簽。

　　造紙工業(yè)具有循環(huán)經濟的屬性

　　東漢蔡倫發(fā)明的造紙術，是利用舊漁網、破布經過切斷、臼打抄造紙張，現代造紙工業(yè)紙及紙板的生產是以木材、竹、蘆葦、甘蔗渣、麥草、廢紙等可再生資源或可再生資源的廢棄物為原料進行制漿造紙。從生產本質而言，造紙工業(yè)是具有典型循環(huán)經濟和可持續(xù)發(fā)展特點的產業(yè)，可以實現資源的高效利用、循環(huán)利用以及污染物的低排放。因此說造紙行業(yè)屬于“兩高一資”行業(yè)是不準確的，可以說造紙行業(yè)中部分企業(yè)，因其生產裝備落后，不重視環(huán)境保護，屬于國家關、停、并、轉的“兩高一資”企業(yè)。

　　環(huán)保達標 投資是關鍵

　　造紙企業(yè)要擺脫高污染、高能耗的困擾，承擔起一個企業(yè)公民應有的社會責任，就要舍得并且愿意在環(huán)境保護方面投入資金。亞太森博在環(huán)保投資方面，一期工程總投資37億元，其中環(huán)保投資6億元，占了總投資的16%;二期工程總投資113億元，其中環(huán)保投資30.3億元，占總投資的27%。兩期環(huán)保投資占總投資的24%，是目前國內漿紙工廠環(huán)保投資最大的企業(yè)。

　　環(huán)保部華北督查中心處長劉恩東在會上坦言：“環(huán)保項目的審批，一般而言環(huán)保投資占總投資的10%左右就已經相當不錯了。亞太森博這么高的環(huán)保投資比例，應該說這是一家很有社會責任感的企業(yè)�！�

　　亞太森博在發(fā)展壯大的過程中，始終不忘環(huán)境保護是企業(yè)的生命線，近年來在廢氣、廢水、固廢處理方面都有創(chuàng)新。

　　在廢氣處理方面，亞太森博采用目前世界漿紙行業(yè)最先進的廢氣處理工藝和裝置。大致過程是將生產中產生的廢氣收集起來送到堿回收爐進行燃燒，并將石灰窯、動力爐作為第一備用燃燒點，專用燃燒器作為第二備用燃燒點。這樣做的好處，是在廢氣燃料過程中，若燃燒系統(tǒng)出現故障時可啟用備用燃燒點，從而保證廢氣不會外泄。

　　在廢水處理方面，亞太森博采用的是三級處理工藝，處理后的廢水各項排放指標都優(yōu)于國家和山東省行業(yè)標準，多數排放指標優(yōu)于歐美、日本的行業(yè)標準，達到世界清潔生產先進水平。同時亞太森博也在積極探索中水的回用方法，每年把近400萬t的中水“引出去”用于港口的噴淋抑塵，把日照市的生活污水“引進來”處理后用于漿廠的生產。水資源的利用，在工廠內部小循環(huán)的基礎上，實現了廠區(qū)、港口、市區(qū)的外部大循環(huán)�，F在亞太森博內部水循環(huán)利用率在90%以上，噸漿新鮮水用量僅為25 t，噸紙新鮮水用量不足10 t。

　　在固廢處理方面，亞太森博以生產過程產生的白泥為原料，從加拿大引進生物技術，新建了一個年處理能力10萬t的有機肥料生產廠，產品在日照市和全國多個省份都有廣泛的應用，并被國家列入重點有機肥生產企業(yè)。實踐證明，這種肥料能使農產品產量提高15%~30%。另外，還有一部分白泥送回石灰窯補充石灰石，再經過煅燒后用于苛化，從而實現了廢棄物的資源化循環(huán)利用，白泥利用率達到100%。此外，灰渣的利用率也達到了100%，可用來制造建筑材料的輔料。

　　中國輕工業(yè)環(huán)境保護研究所2009年10月對亞太森博進行了一個月的現場監(jiān)測，認為該廠“工藝與裝備先進，技術成熟穩(wěn)定，由于采用了目前世界上先進的低能耗連續(xù)蒸煮系統(tǒng)、黑液回收發(fā)電系統(tǒng)以及水循環(huán)利用系統(tǒng)和廢水深度處理系統(tǒng)，企業(yè)真正做到了能源消耗低，資源利用效率高，污染物產生和排放量低，廢物回收利用率高，已經完全擺脫了國內傳統(tǒng)制漿造紙高耗能、高污染的舊模式，居于國內領先地位，并且代表當今世界先進水平”。

　　亞太森博為了宣傳綠色造紙的企業(yè)形象，積極探索開發(fā)工業(yè)旅游，到目前為止，已有480多批6500多人次進廠參觀。此舉在樹立自身企業(yè)良好形象的同時，也讓公眾對造紙行業(yè)有了一個直觀的認識，讓參觀者感受到，造紙企業(yè)排出的廢水真的可以用來養(yǎng)魚、澆花。

　　高投資帶來高收益

　　制漿造紙企業(yè)在環(huán)保方面的投資，除了引進環(huán)保設備需要資金外，環(huán)保設備的正常運行也是一筆不小的開支。亞太森博在環(huán)保方面的巨額投資，對企業(yè)利潤有無影響呢?會上，亞太森博副董事長高德武的介紹解開了記者心中的疑問。

　　高德武介紹說，亞太森博引進的堿回收設備，每年可回收燒堿50萬~60萬t，創(chuàng)造了1.5億元的經濟效益;制漿過程中產生的黑液以及木片篩選過程中產生的木屑可作為發(fā)電用的燃料，既保證不污染環(huán)境，同時所發(fā)電量在滿足公司自用電的基礎上，還有部分剩余可供給國家電網，每年節(jié)約標煤120萬~130萬t;另外，亞太森博是漿紙聯合企業(yè)，用本企業(yè)生產的原漿造紙，不僅能夠提高產品的品質，還可以節(jié)約大量的水、電、汽，每噸漿的成本可下降220~250元。

　　一頭是巨額的投資，一頭是資源的循環(huán)、高效利用，在響應國家節(jié)能減排號召的同時，亞太森博也實現了企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。面對這樣的造紙企業(yè)，日照市環(huán)保局局長王曙光表示，雖然亞太森博廠區(qū)離市區(qū)比較近，市民對造紙企業(yè)也比較敏感，但亞太森博一直是“我們最放心的一個企業(yè)”。

　　在我國造紙工業(yè)快速發(fā)展的今天，像亞太森博這樣的現代化企業(yè)已不是少數，但也應該看到，有不少亟待淘汰的落后產能仍然存在�；凇岸贪謇碚摗保沁@一部分落后產能的存在，讓公眾誤讀了造紙行業(yè)所具有的典型循環(huán)經濟與可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)本質。中國造紙協(xié)會副秘書長錢毅指出，現在產量1萬t的未經治理的小漿廠，其污染物排放量比亞太森博生產131萬t的漿所排放的污染物還要多。

　　目前CODCr排放量的國家標準是100 mg/L，亞太森博排放的廢水中，CODCr濃度已經能穩(wěn)定在80 mg/L，為造紙行業(yè)污水處理效果樹立了標桿，但還有一小部分造紙企業(yè)的污水不能達標排放。中國工程設計大師、中國中輕國際工程有限公司顧問總工程師黃運基認為，造紙行業(yè)目前的落后產能約占總產能的30%。這30%的落后產能排放的CODCr占整個造紙行業(yè)排放CODCr的50%以上。所以，如果能淘汰掉這30%的落后產能，再通過一段時間的技術改造，把中檔企業(yè)的技術裝備水平提升上去，整個造紙行業(yè)的問題就徹底解決了。

　　劉恩東處長在會上還指出，2000年造紙行業(yè)的CODCr排放量占全國工業(yè)COD排放總量的44%，為287萬t;到2005年，這一數值已經降到32%(155萬t);2010年是20.3%(71.9萬t)。造紙工業(yè)CODCr排放量的連年降低，一是全國關停了一些小造紙企業(yè);二是造紙企業(yè)開展了污染源治理;三是我國近些年經濟發(fā)展比較快，新建了很多企業(yè)。但是造紙行業(yè)CODCr的排放量還是比較大。

　　淘汰落后產能 還造紙工業(yè)綠色原貌

　　工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司處長汪敏燕在近前召開的“第二屆中國造紙工業(yè)綠色發(fā)展論壇”上表示，“十二五”期間造紙行業(yè)要進一步摸清行業(yè)現狀，嚴格市場準入條件，統(tǒng)籌考慮新建、改造項目與淘汰落后產能實行等量或減量置換，完善落后產能的退出機制，妥善處理淘汰落后產能企業(yè)職工安置、債務償還、改造轉產等問題，確保“十二五”淘汰落后產能任務的全面、順利完成。

　　相信在國家相關政策的引領下，在亞太森博等一批現代化造紙企業(yè)的帶動下，加大落后產能的淘汰力度與速度，整個造紙行業(yè)距離摘下“兩高一資”標簽的日子將為時不遠。