金融危機(jī)漸行漸遠(yuǎn),全球經(jīng)濟(jì)慢慢復(fù)蘇。而在我國刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展方案的幫助下,中國大部分企業(yè)渡過經(jīng)濟(jì)衰退的艱難時期。
2009年底,我國包裝工業(yè)總產(chǎn)值首次超過日本,成為僅次于美國的全球第二大包裝工業(yè)國。我國包裝工業(yè)總產(chǎn)值從2002年的2401億元增長到2009年的1萬億元,年復(fù)合增長率高達(dá)22.61%,高出全國工業(yè)平均發(fā)展水平10個百分點。
包裝紙行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)。近10年間,文化用紙產(chǎn)量增長速度接近10%,而包裝紙產(chǎn)量增長速度高達(dá)17%—20%。包裝紙行業(yè)近10年快速發(fā)展,在我國造紙總產(chǎn)量的比重從原來的40%—提高到現(xiàn)在的將近60%,真正撐起了紙業(yè)半壁江山。
包裝紙項目遍地開花
我們看一下去年春季以來包裝紙業(yè)的投資資訊,不難發(fā)現(xiàn)投資熱度非常高。
2010年2月,河北永新紙業(yè)投資18億元建成30萬噸/年箱板紙項目,在年產(chǎn)能突破60萬噸的基礎(chǔ)上,謀劃20萬噸/年涂布白板紙項目。
2010年4月26日,美國國際紙業(yè)集團(tuán)以2億美元現(xiàn)金收購愛生雅亞洲包裝公司。6月22日,日本制紙集團(tuán)以35.5億港元收購國內(nèi)第二大包裝紙生產(chǎn)商理文造紙12%股權(quán)。
上市公司博匯紙業(yè)公司于2010年12月29日發(fā)布公告稱,擬投資建設(shè)75萬噸/年高檔包裝紙板項目,總投資為30.86億元。
據(jù)香港媒體報道,中糧包裝公司總經(jīng)理張新表示,公司收購香港品冠后,將大力擴(kuò)展塑膠包裝業(yè)務(wù),而紙包裝則是下一個發(fā)展目標(biāo),不排除與專攻紙包裝的中國第二大綜合無菌包裝企業(yè)紛美包裝合作。
2010年12月29日,遼寧省新民市政府與玖龍紙業(yè)(控股)有限公司在沈陽共同簽署建設(shè)玖龍(沈陽)造紙基地協(xié)議。玖龍紙業(yè)集團(tuán)將投資15億美元。
而在此前的2010年的8月、10月和11月,玖龍紙業(yè)分別在福建、廣東和重慶投巨資建新包裝紙生產(chǎn)項目。
筆者粗略估算,8個月的總投資高達(dá)200多億元。還有很多小項目,筆者這里不一一列舉。但投資項目在全國遍地開花是不爭的事實。如此眾多的項目密集進(jìn)攻包裝紙業(yè),真有點投資大躍進(jìn)的味道。
利潤從何而來?
大家都清楚,高利潤要靠低成本支撐。以自有土地經(jīng)營的企業(yè)和租地經(jīng)營的企業(yè)在成本上就有高低之分。
東莞中堂鎮(zhèn)一家發(fā)展了33年的村辦造紙企業(yè)一開始租地給理文。后來整村開發(fā)造紙產(chǎn)業(yè),并發(fā)展成為造紙集團(tuán)。目前,該集團(tuán)正緊鑼密鼓地建設(shè)包裝紙二期工程,廠房建好設(shè)備到位,將“招兵買馬”。該集團(tuán)所用土地價格很低,自然有一定的成本優(yōu)勢。
十多年前,玖龍紙業(yè)在東莞樟木頭鎮(zhèn)開辦第一家企業(yè)時,地價比現(xiàn)在低得多。有遠(yuǎn)見的玖龍連片征地,合同一簽定租15年。這不能不讓人佩服玖龍的長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略。
另外一個低成本擴(kuò)張方式是集群發(fā)展,實現(xiàn)資源共享和資源循環(huán)利用。廣東新會銀洲湖造紙基地通過大力推進(jìn)公用工程一體化、管理服務(wù)一體化、環(huán)境保護(hù)一體化和“七個集中”,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),讓相關(guān)包裝紙企業(yè)實現(xiàn)低成本擴(kuò)張。該基地利用高效率、大容量熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行集中供熱,發(fā)電后的余熱用于造紙,實現(xiàn)熱能的綜合利用。該基地的電廠向造紙廠直接供電,減少了長途電力輸送的損耗。該基地還將電廠排放的冷卻水供給造紙廠使用,實現(xiàn)梯級循環(huán)再利用水資源。該基地還統(tǒng)一建設(shè)污水集中處理廠,降低紙廠治污成本。該基地?fù)碛幸活愰_放口岸和聯(lián)檢單位,并配備了碼頭、遠(yuǎn)洋船隊、鐵路和公路運輸網(wǎng),這大大降低了相關(guān)企業(yè)的物流成本;剡將造紙和發(fā)電產(chǎn)生的廢渣用于生產(chǎn)水泥,實現(xiàn)固廢資源化,來降低生產(chǎn)成本。
2008年,基地編制了《循環(huán)經(jīng)濟(jì)實施方案》,計劃到2012年基地造紙規(guī)模達(dá)到578萬噸/年,年總節(jié)能量達(dá)到316.7萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,減排二氧化硫約1.74萬噸/年,減排COD約1900噸/年,工業(yè)固廢綜合利用率力爭達(dá)到100%,工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到94%以上。這吸引了維達(dá)、中順、振隆、華泰、亞太、仁科綠洲等眾多造紙企業(yè)到基地落戶。
后來者要考慮未來利潤空間
資本都是逐利的。過去,因為幾個紙種利潤可觀,而使得大家一哄而上,爭先上馬相應(yīng)的造紙項目;而今,部分紙種產(chǎn)能過剩,令一些企業(yè)低利潤甚至虧損。
眼下,輪到包裝紙投資熱。為此,筆者不得不提醒相關(guān)企業(yè)提前注意產(chǎn)能的變化。
從一些報道可以看出,我國“十二五”GDP增速大約為8%左右 。如果未來包裝紙產(chǎn)量增速為17%—20%,這一增速能否得到相應(yīng)的需求量增速的支撐,是值得業(yè)內(nèi)人士思考的問題。因為包裝紙行業(yè)不可能脫離國家經(jīng)濟(jì)而“單飛”。
近幾年,包裝紙的主要原料——進(jìn)口廢紙價格不斷上升,已成為行業(yè)發(fā)展瓶頸。大家都在呼吁原料本土化。有一些企業(yè)捷足先登,在國內(nèi)設(shè)立打包公司,培育廢紙回收渠道。近幾年,好些城市搞垃圾分類回收。這似乎讓人看到我國進(jìn)行廢紙分類回收的希望。
然而,建立涉及全社會的廢紙分類回收體系還需要一個漫長的過程,遠(yuǎn)水解不了近渴。
在投資包裝紙熱時,從歷史的教訓(xùn)中提取前車之鑒,不是給興致勃勃的投資者潑冷水,而是希望思考以后再行動。畢竟現(xiàn)在進(jìn)入造紙業(yè),不是小打小鬧可以玩轉(zhuǎn)的。