金桂漿紙公司排放的廢水

APP（中國）旗下的廣西金桂漿紙業(yè)有限公司，為追求制漿造紙污染物治理零排放，大膽創(chuàng)新，突破造紙業(yè)傳統(tǒng)的污染治理手段，引入堿回收系統(tǒng)、增加高速過濾機(jī)、變革氣浮工藝，實(shí)現(xiàn)了我國化機(jī)漿污染治理的革命性飛躍。

創(chuàng)新一：首段引入堿回收截污

堿回收工藝最初是化學(xué)漿生產(chǎn)系統(tǒng)用來回收生產(chǎn)過程中的堿以便再次利用。由于大型化學(xué)漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水量大、木素含量高，易于將廢水濃縮經(jīng)堿爐燃燒實(shí)現(xiàn)回收堿。但化機(jī)漿在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中木素含量較低，傳統(tǒng)的污水處理工藝是將生產(chǎn)線排出的廢水直接排放到污水處理廠進(jìn)行處理，由此進(jìn)入污水處理廠的廢水COD濃度高達(dá)12000ppm，量也很大，直接造成化機(jī)漿廢水處理廠超負(fù)荷運(yùn)行，而且污染物處理效果很差。

金桂漿紙項(xiàng)目最初也是采用了傳統(tǒng)工藝來處理污染物，并獲得了環(huán)保部的批準(zhǔn)。但金桂漿紙公司在建設(shè)過程中，大膽創(chuàng)新，攻克化機(jī)漿廢水木素含量過低不易濃縮燃燒的難題，為化機(jī)漿生產(chǎn)線配套了堿回收系統(tǒng)，使得從化機(jī)漿車間排出的COD濃度為12000ppm的廢水，經(jīng)過堿回收系統(tǒng)處理后，除去了廢水中95%的主要污染物，排入污水處理廠時(shí)COD濃度僅為600ppm，將制漿造紙的污染物絕大部分截留在了污水處理廠之外。

創(chuàng)新二、中段增加高速過濾機(jī)去污

造紙業(yè)傳統(tǒng)的化機(jī)漿污水處理，進(jìn)入調(diào)節(jié)池的污水采用斜網(wǎng)過濾其中的部分懸浮有機(jī)污染物，但這種處理方式對污染物的去除率較差，并且處理過程以人工作業(yè)為主，自動(dòng)化程度很差，經(jīng)斜網(wǎng)處理后的污水進(jìn)入生化處理池（SBR池）時(shí)，污染物去除率僅為10%左右。
金桂漿紙?jiān)谶@一處理階段革新工藝，引入高速過濾機(jī)處理懸浮有機(jī)污染物，完全采用電子控制機(jī)械作業(yè)，實(shí)現(xiàn)這一處理過程的自動(dòng)化、無人化。這一變革，使廢水中的懸浮有機(jī)污染物去除率從10%提升到了30%，而且完全回收了過濾出來的漿料。   

創(chuàng)新三、末端變革氣浮池清污

傳統(tǒng)的化機(jī)漿污水處理工藝，氣浮池設(shè)置在調(diào)節(jié)池和生化處理池之間，用以處理漿線生產(chǎn)時(shí)排放到廢水中的纖維。廢水經(jīng)過氣浮處理后，再經(jīng)生化處理就直接排放了，但這時(shí)排放的廢水，污染物、色度、懸浮物以及感官都較差，所以傳統(tǒng)的化機(jī)漿生產(chǎn)線廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)都較低。

金桂漿紙制漿生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水，經(jīng)過堿回收和高速過濾機(jī)處理后，95%以上的主要污染物都已被處理。為近一步提高排放污水處理水平，金桂漿紙又科學(xué)改變污水從調(diào)節(jié)池出來后的處理流程，變革氣浮工藝，將其放置在廢水排放末端，對生化處理后的污水再次進(jìn)行深度處理，使廢水的污染物、色度、懸浮物以及感官都得到了提升，排放時(shí)不但保證了不可見污染物達(dá)標(biāo)，而且也進(jìn)一步優(yōu)化了排放廢水的各項(xiàng)指標(biāo)。

問渠那得清如許，唯有活水源頭來。在節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的道路上，APP（中國）以一貫的努力與改善，書寫著中國造紙業(yè)環(huán)保史的奇跡，廣西金桂漿紙業(yè)公司以大膽的科技創(chuàng)新和超前的環(huán)保理念，用變革工藝追求造紙業(yè)零排放，正是這種奇跡的完美詮釋。文/任文斌