生產(chǎn)一噸原紙用水量?jī)H為行業(yè)平均水平的1/3，實(shí)現(xiàn)了“零排放”，造紙工廠建成中小學(xué)生的環(huán)保示范教育基地；一項(xiàng)“造紙廢水零排放技術(shù)”專(zhuān)利，一年節(jié)約用水達(dá)400萬(wàn)噸，節(jié)約成本1080萬(wàn)元；對(duì)七條造紙生產(chǎn)線進(jìn)行電機(jī)系統(tǒng)變頻節(jié)能技術(shù)改造，有望每年節(jié)約用電3895萬(wàn)度，可節(jié)省2112萬(wàn)元……這一個(gè)個(gè)驚人的“省錢(qián)”大動(dòng)作，正是泉州造紙業(yè)清潔生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)增值的真實(shí)寫(xiě)照。 本報(bào)記者 邱和軍 通訊員 全宗曉

　　循環(huán)利用

　　造紙廢水實(shí)現(xiàn)零排放

　　環(huán)保無(wú)疑是造紙業(yè)的一道“緊箍咒”。國(guó)家工信部在5月27日公布了18個(gè)行業(yè)2010年淘汰落后產(chǎn)能的具體目標(biāo)，其中確定造紙行業(yè)2010年在第三季度前將淘汰落后產(chǎn)能432萬(wàn)噸，比5月初國(guó)務(wù)院在《關(guān)于進(jìn)一步加大工作力度確保實(shí)現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)的通知》中確定的淘汰53萬(wàn)噸落后產(chǎn)能目標(biāo)大幅增加了379萬(wàn)噸。作為泉州淘汰落后產(chǎn)能的四大重點(diǎn)行業(yè)之一，造紙業(yè)將直面一次空前的“刮骨療毒”式手術(shù)，也再次獲得了加速凈化轉(zhuǎn)型的契機(jī)。

　　申請(qǐng)后一年半，優(yōu)蘭發(fā)發(fā)明的“造紙廢水零排放技術(shù)”專(zhuān)利技術(shù)前不久得以公開(kāi)。該技術(shù)涉及一種造紙廢水處理工藝，在車(chē)間內(nèi)部實(shí)施廢水短循環(huán)使用系統(tǒng)，并開(kāi)發(fā)應(yīng)用白水回收器進(jìn)行物理、化學(xué)方法處理，廢水再經(jīng)輻流沉淀池沉淀，氣浮池氣浮，厭氧生化處理，實(shí)現(xiàn)廢水全部回用，污泥濃縮后回用于造紙。整套系統(tǒng)建成后，可持續(xù)穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)造紙廢水零排放，對(duì)節(jié)水、節(jié)能、減污增效顯著。以該公司年產(chǎn)量6萬(wàn)噸計(jì)，可節(jié)約用水達(dá)400萬(wàn)噸，節(jié)約成本1080萬(wàn)元，回收紙漿達(dá)240噸，節(jié)約成本達(dá)72萬(wàn)元。

　　恒安為什么能把造紙工廠建成了中小學(xué)生環(huán)保教育基地？答案就是：實(shí)現(xiàn)廢水零排放。以先進(jìn)的設(shè)備和工藝技術(shù)，減少對(duì)水的耗用，恒安每生產(chǎn)一噸原紙，用水量?jī)H為7噸，僅為國(guó)內(nèi)行業(yè)平均水平的1/3，并通過(guò)對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行回收處理和集中調(diào)度，實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用和“零排放”。三大造紙基地均使用清潔能源天然氣，并實(shí)現(xiàn)了熱回收和循環(huán)利用。

　　裝變頻器

　　年省電費(fèi)2000萬(wàn)元

　　傳統(tǒng)的造紙企業(yè)之所以被扣上“高能耗”的帽子，除了能量使用的優(yōu)化程度較低外，與工藝和裝備較落后分不開(kāi)，研究造紙工業(yè)節(jié)能減排的技術(shù)成為行業(yè)的課題。低碳已經(jīng)不僅僅是一種理念，更是一種行為方式。越來(lái)越多的造紙企業(yè)已經(jīng)將目光放在了科技創(chuàng)新、走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的道路上，力圖從高耗能、高污染的企業(yè)向低碳企業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　造紙機(jī)使用變頻器，實(shí)現(xiàn)節(jié)水10%和節(jié)能30%；在化學(xué)品制備中用到的砂磨機(jī)上裝上200kW變頻器后，實(shí)現(xiàn)節(jié)能20%以上。宏益紙業(yè)公司在遷址整改過(guò)程中，由節(jié)能技改部牽頭，行政部、生產(chǎn)部、品管部配合，開(kāi)展對(duì)企業(yè)員工的節(jié)能培訓(xùn)，對(duì)員工提出的節(jié)能合理化建議給予獎(jiǎng)勵(lì)，掀起一場(chǎng)對(duì)七條造紙生產(chǎn)線中的電機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能技術(shù)改造的“節(jié)能運(yùn)動(dòng)”。目前已經(jīng)確定節(jié)能技術(shù)方案、完成設(shè)備選型和工程設(shè)計(jì)，正在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備。宏益公司的改造項(xiàng)目方案顯示，本項(xiàng)目完成后節(jié)約用電3895萬(wàn)度，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤13946噸，按電價(jià)每度0.53元，則年可節(jié)省2112萬(wàn)元。

　　順境思變 管理層脫胎換骨

　　作為一個(gè)資金和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，無(wú)論是實(shí)現(xiàn)“零排放”，還是轉(zhuǎn)向高檔紙，都離不開(kāi)技術(shù)和管理的后臺(tái)支撐。在進(jìn)軍高檔紙制品市場(chǎng)的過(guò)程中，優(yōu)蘭發(fā)一方面花巨資投資引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，另一方面也在經(jīng)營(yíng)管理體系技術(shù)研發(fā)中投入極大精力。開(kāi)發(fā)管理、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)等信息模塊集成的應(yīng)用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化、一體化的現(xiàn)代化管理。

　　恒安管理創(chuàng)新與變革，更是堪稱(chēng)民營(yíng)企業(yè)發(fā)展樣本。恒安先后分別實(shí)施以時(shí)間管理為核心的第一次管理變革，和以目標(biāo)管理為核心的第二次管理變革，讓前不久來(lái)泉參加恒安25周年慶暨民營(yíng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展與社會(huì)責(zé)任高峰論壇的各界嘉賓大為贊賞。2002年，當(dāng)業(yè)務(wù)徘徊不前時(shí)，許連捷下定決心進(jìn)行“傷筋動(dòng)骨”的管理變革，于是有了砸下千萬(wàn)美金聘請(qǐng)國(guó)際一流的管理機(jī)構(gòu)入駐的氣魄，有了高級(jí)管理人員大換血的決心，創(chuàng)造了自上而下脫胎換骨的傳奇。而2008年啟動(dòng)的第二次管理變革，卻是在企業(yè)高速前進(jìn)、順風(fēng)順?biāo)那闆r下主動(dòng)提出并實(shí)施的。正如許連捷所言，恒安從鄉(xiāng)村小廠到百億集團(tuán)，是通過(guò)主動(dòng)的管理創(chuàng)新，包括技術(shù)和工藝創(chuàng)新，推行精益管理理念，提升工作效率和企業(yè)效益，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)的�！拔蚁Ｍ袊�(guó)的民營(yíng)企業(yè)都能學(xué)習(xí)恒安這種有危機(jī)感、能時(shí)刻自我反省并果斷進(jìn)行管理變革的精神與魄力�！痹诿駹I(yíng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展與社會(huì)責(zé)任高峰論壇上，經(jīng)濟(jì)學(xué)家辜勝阻的演講難以掩飾對(duì)泉州造紙業(yè)老大的贊譽(yù)之情。

　　延伸創(chuàng)意

　　高檔紙成主攻方向

　　“清潔生產(chǎn)”、“循環(huán)利用”，成為玖龍紙業(yè)（泉州）高檔包裝紙生產(chǎn)基地項(xiàng)目投資協(xié)議簽約儀式上，玖龍紙業(yè)（控股）集團(tuán)有限公司張茵董事長(zhǎng)發(fā)言的幾個(gè)關(guān)鍵詞。落戶于泉州臺(tái)商投資區(qū)的玖龍紙業(yè)一體化項(xiàng)目包括高檔包裝紙生產(chǎn)和環(huán)保紙制精品外包裝兩個(gè)子項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資10.8億美元，計(jì)劃用7年的時(shí)間分四期建設(shè)年產(chǎn)200萬(wàn)噸的高檔包裝紙工程、紙板紙箱工程和印刷、廢紙回收基地，最終實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值70億元至80億元。其中，年產(chǎn)50萬(wàn)噸高檔包裝紙的首期項(xiàng)目將力爭(zhēng)在年底開(kāi)工建設(shè)，2012年上半年投產(chǎn)。

　　在國(guó)際金融危機(jī)后玖龍紙業(yè)的首個(gè)大規(guī)模投資的簽約儀式上，張茵表態(tài)，公司已在造紙行業(yè)中率先攻克一系列技術(shù)難關(guān)，擁有先進(jìn)的清潔生產(chǎn)和資源集約、循環(huán)利用能力。引進(jìn)“亞洲最大”、“世界第二”這樣的高端大項(xiàng)目，生產(chǎn)附加值較高的高檔包裝紙，有望提升泉州造紙產(chǎn)業(yè)的含金量，可為泉州輕工、紡織印刷、包裝、機(jī)械制造等產(chǎn)業(yè)提供下游產(chǎn)業(yè)鏈配套。

　　而本土造紙龍頭企業(yè)更是加緊步伐，有的放矢，踐行“有進(jìn)有退”戰(zhàn)略。優(yōu)蘭發(fā)集團(tuán)在公司“五年發(fā)展規(guī)劃”中提出，要力爭(zhēng)使特種紙、文化紙的年產(chǎn)量達(dá)到50萬(wàn)噸，同時(shí)要逐漸退出普通包裝紙這一市場(chǎng)。新廠區(qū)建設(shè)的一期工程包括一條涂布�？埳a(chǎn)線，一條靜電復(fù)印紙生產(chǎn)線和六條特種紙生產(chǎn)線等，共投資6億元，大大提高高檔紙生產(chǎn)能力。恒安未來(lái)5年的戰(zhàn)略規(guī)劃是，生活用紙?jiān)埉a(chǎn)能規(guī)模從2010年的48萬(wàn)噸，到2015年達(dá)到120萬(wàn)噸，產(chǎn)能規(guī)模在世界低克重、薄頁(yè)紙行業(yè)中名列前茅。

　　創(chuàng)意，則讓艾派國(guó)際從激烈的紙業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中殺出一條血路。該企業(yè)已經(jīng)不僅僅是在銷(xiāo)售普通的紙品了，而是在紙張里加入文化創(chuàng)意，變成了人們饋贈(zèng)的禮品，或者家庭裝飾的時(shí)尚精品了，每年都有200款新品進(jìn)入市場(chǎng)。