“新會目前已獲得的2個全國循環(huán)經(jīng)濟試點單位，為落戶于雙水鎮(zhèn)銀洲湖畔的雙水拆船鋼鐵公司和廣東銀洲湖紙業(yè)基地。1984年，注定要被寫進新會區(qū)雙水鎮(zhèn)工業(yè)發(fā)展歷史的年份。這一年，該鎮(zhèn)一個小廠的20多名農(nóng)民做起了“拆船”生意，從6000元起家，20多年后發(fā)展成為年產(chǎn)值近20億元的實拆解量世界排名第一的“世界冠軍”，年拆船行業(yè)規(guī)模最大、拆解速度最快、拆解量最大的一家大型拆船企業(yè)。20年后，一個高標準規(guī)劃的全國最大、規(guī)劃化、專業(yè)化的紙業(yè)基地又在銀洲湖畔應(yīng)運而生，維達、中順等國內(nèi)造紙業(yè)龍頭先后扎根，華泰、阿博特等新建項目爭相落戶，還有多個項目在正在洽談中，預(yù)計到2012年，該基地年產(chǎn)將達到578.56萬噸，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值465.47億元，千億商機蘊涵其中。”
銀洲湖紙業(yè)基地
高標準規(guī)劃打造紙業(yè)航母
如果說雙水拆船鋼鐵公司走上循環(huán)經(jīng)濟之路為“無意”之舉，那么同樣坐落于雙水鎮(zhèn)內(nèi)的銀洲湖紙業(yè)基地的建立，在其籌劃與建立之初，則帶著明確的目標。2004年3月，在雙水發(fā)電廠的大力推動下，省政府決定在銀洲湖區(qū)域內(nèi)打造一個全國最大、規(guī)劃化、專業(yè)化的紙業(yè)基地。基地以雙水發(fā)電廠為公用工程島，由電廠集中供電、熱、冷、水和集中治污，進行資源循環(huán)利用，以最小的代價帶動農(nóng)村走工業(yè)化道路，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
大煙囪冒著淡淡輕煙、工廠看不到一粒煤渣……走入銀洲湖紙業(yè)基地，很難相信這里是發(fā)電廠。在集中供電上，雙水發(fā)電廠爭取優(yōu)惠政策向基地企業(yè)實行直供電，一方面減少輸電線路電能損耗，具有安全可靠的特點，比電網(wǎng)供電可減少了7.7%的電能損耗。按基地規(guī)劃需用電負荷110萬千瓦計算，自供電可節(jié)省負荷8.5萬千瓦，相當于每年節(jié)省標準煤27萬噸。另一方面，則大大減輕基地內(nèi)企業(yè)用電的生產(chǎn)成本，使該基地的競爭力進一步加強。
除集中供電外，銀洲湖紙業(yè)基地所實行的集中供熱、冷、水和集中治污，對基地內(nèi)的企業(yè)來說，無不能減低成本，具有巨大的吸引力。首先，雙水發(fā)電廠機組改造為熱、電、冷、水聯(lián)供后，總效率將大大增加，提高能源利用效率，節(jié)能減排效果顯著，能源的利用總效率提高了22—33%。此外，向基地集中供熱、冷，造紙企業(yè)可以不必自建供熱機組而獲得廉價高品質(zhì)的熱能，避免了重復(fù)投資，有效遏止了因熱能需求而自建工業(yè)鍋爐，小熱電聯(lián)產(chǎn)機組所造成的高耗能、高污染。為了進一步節(jié)能降耗和滿足基地不斷增長的熱能需求，雙水發(fā)電廠將分期建設(shè)5臺熱電聯(lián)產(chǎn)機組，比常規(guī)高效機組能耗再降低了38.3%，5臺機組共可節(jié)約標準煤225萬噸，現(xiàn)已有2臺得到發(fā)改部門的同意，正在設(shè)計建設(shè)中。
在循環(huán)經(jīng)濟上，該基地還實行采用水資源梯級使用的方式，即將高檔紙品企業(yè)排出的輕污染廢水就近回用于中高檔紙生產(chǎn)企業(yè)使用，然后經(jīng)污水處理后再大部分循環(huán)利用。對于上游的造紙企業(yè)來說，實現(xiàn)污水零排放，從整體來說減少基地的總排污量及總?cè)∷�，有效保護水資源。這樣實現(xiàn)“集中取水、集中治污、梯級使用、循環(huán)用水”的水資源利用模式。據(jù)介紹，該模式實行后，僅一天就可減少總?cè)∷?1.8萬立方米，并可削減COD排放約11.8噸。
目前基地雖處于初級階段，但已初顯成效，發(fā)展迅速：2007年實現(xiàn)總產(chǎn)值25.3億元，稅收2.09億元，年產(chǎn)紙和紙制品17萬噸。造紙項目建設(shè)如雨后春筍，維達、中順、振隆、仁科綠洲等6家造紙企業(yè)已建成投產(chǎn)，并不斷擴建；有華泰、阿博特等6個新建項目落戶；在建或?qū)徟校�有多個項目正在洽談。據(jù)預(yù)測，到“十一五”期末，產(chǎn)能將接近300萬噸，可實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約250億元；到2012年，年產(chǎn)將達到578.56萬噸，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值465.47億元。
