歷史上中國紙業(yè)政策的“草木之爭”,造成目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)以草漿作為造紙原料。雖然草漿在我國造紙原料結(jié)構(gòu)的比例逐年下降,但2003年仍然占到49%。
在國際上也有造紙原料“草木之爭”的經(jīng)歷,然而最終人們還是確定木材是更適合現(xiàn)代造紙工業(yè)的原料。
紙業(yè)專家顧民達說,世界紙業(yè)的發(fā)展已經(jīng)證明,紙業(yè)不但沒有破壞生態(tài),而且還促進了林業(yè)的生態(tài)建設(shè)。國外紙業(yè)把原料林基地建設(shè)作為自己生存的極為重要的條件,所形成林紙互促的循環(huán)經(jīng)濟是當代紙業(yè)的一條成功經(jīng)驗和發(fā)展模式。由此可見,提高木材在紙業(yè)原料結(jié)構(gòu)中的比例,實施“林紙一體化”,是解決我國紙業(yè)環(huán)境困局的關(guān)鍵所在。
紙業(yè)發(fā)達國家走循環(huán)經(jīng)濟之路
紙業(yè)專家顧民達說,在美國、加拿大、日本、芬蘭、瑞典等經(jīng)濟發(fā)達國家,造紙工業(yè)已成為其國民經(jīng)濟十大支柱制造業(yè)之一。它們的“林紙一體化”道路,主要有兩條:有選擇地砍伐天然林;在科學(xué)管理下種植人工林。國外紙業(yè)大國在處理紙業(yè)與林業(yè)關(guān)系時,遵循“林紙一體化”的原則,使林業(yè)和造紙業(yè)從互相消長轉(zhuǎn)變?yōu)榛ハ啻龠M。
美國、加拿大、芬蘭、瑞典等國,森林資源豐富。這些國家的紙漿的原材料,主要來自于本國的天然或半天然森林,但他們砍林時,以“擇伐”和“漸伐”為主,杜絕剃光頭式的“皆伐”,并對砍伐的數(shù)量和砍伐資格有嚴格的限定。
芬蘭是世界第二大紙張、紙板出口國和第四大紙漿出口國,其森林覆蓋率高達66.5%,其中一半以上為私人森林。到目前為止,其境內(nèi)所有進行采伐的森林都得到了由歐洲承認的芬蘭林業(yè)證書系統(tǒng)頒發(fā)的證書——向客戶保證森林是在有利于環(huán)境和社會發(fā)展的前提下經(jīng)營管理的。1998年芬蘭森林生長量達到8000萬立方米,而砍伐量只有5000至6000萬立方米。
斯道拉-恩索(Stora Enso)公司是歐洲最大的森林工業(yè)公司。公司在上世紀80年代就制定了綠色政策——不砍伐雨林,不碰濕地和溪流,并確保合理砍伐,遵循森林的自然循環(huán)法則,砍伐最弱的樹木,讓強壯的樹木有足夠的生長空間,在砍伐完畢后,立即補種。
中國林業(yè)科學(xué)研究院研究員盛煒彤說:“擇伐和漸伐,可以達到林業(yè)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護的統(tǒng)一,使在一塊林地上一直有木材采伐,也有利于水土保持和水源涵養(yǎng),是比較理想的采伐方式,值得推廣。”
顧民達說,紙業(yè)已成為世界木材的最大用戶。據(jù)統(tǒng)計,造紙用材為世界工業(yè)用材的27%,每年消耗7億至8億立方米,需要砍伐幾千萬公頃林地。許多年前,有人曾擔心紙業(yè)是否會成為破壞全球生態(tài)系統(tǒng)的罪魁禍首。但是多年來世界紙業(yè)的發(fā)展證明,紙業(yè)不但沒有破壞生態(tài),而且還促進了林業(yè)的生態(tài)建設(shè)。紙業(yè)把林業(yè)基地建設(shè)作為自己生存的重要條件,形成林紙互促的循環(huán)經(jīng)濟,是當代紙業(yè)的一條成功經(jīng)驗和發(fā)展模式。這一點,已從北歐、北美的紙業(yè)較為集中的國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展中得到印證。由此可見,提高木材在紙業(yè)原料結(jié)構(gòu)中的比例,實行“林紙一體化”的企業(yè)模式,是解決紙業(yè)環(huán)境困局的出路。
草漿:造紙污染的“首犯”
國內(nèi)著名的紙業(yè)專家、南京林業(yè)大學(xué)教授李忠正在談到造紙業(yè)污染的問題時認為, “對于造紙業(yè),原料結(jié)構(gòu)的狀況對整個行業(yè)的影響之大是其它行業(yè)難以相信的。原料結(jié)構(gòu)不僅影響產(chǎn)品品種檔次和質(zhì)量,還影響著企業(yè)的建設(shè)規(guī)模、裝備水平以及環(huán)境污染的治理和勞動生產(chǎn)率!
歷史上中國紙業(yè)政策的“草木之爭”,造成目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)以草漿作為造紙原料。雖然草漿在我國紙業(yè)原料結(jié)構(gòu)中的比例逐年下降,但2003年仍占到49%。這些使用草漿的紙廠主要分布在我國華北、華東、華南等平原地區(qū),由于林木缺乏,使用草漿幾乎成為惟一選擇,而污水對環(huán)境的損害也幾乎成為這種選擇的惟一結(jié)果。
此外,由于草類纖維原料運輸半徑比木材小,因而草漿廠的規(guī)模不可能很大,其技術(shù)裝備水平相對于大規(guī)模的木漿生產(chǎn)相差了幾十年。這也正是造成我國“小造紙”遍地、 “大造紙”難覓的原因。據(jù)了解,目前我國最大的草漿生產(chǎn)線年產(chǎn)也只有10萬噸,而絕大多數(shù)草漿生產(chǎn)線的年產(chǎn)規(guī)模則只有l(wèi)萬到3萬噸,而草漿廠的污染治理水平與其規(guī)模有很大關(guān)系。
顧民達說,近10年來,我國的紙產(chǎn)量與國民經(jīng)濟發(fā)展一樣增長很快,從1990年的1443萬噸增加到2003年的4200萬噸,增長了2.9倍,年平均增長率為14.96%。雖然草漿紙的比例在不斷下降,但其總量卻依然在逐漸增加。2002年中國環(huán)境年報公布的數(shù)據(jù)顯示,紙業(yè)的排水量為35.3億立方米,占全國工業(yè)總排水量的18.2%,COD排放量287.7萬噸,依然占全國總排放量的40.8%。
另外,草漿紙在制作時還要消耗大量的水資源。由于目前中國紙業(yè)正在向部分地區(qū)集中,逐步形成產(chǎn)業(yè)集群的格局,這就易形成水資源短缺的問題,特別是在缺水的北方地區(qū)。例如山東,造紙工業(yè)用水約占全省的47%,2003年耗水4.3億立方米。山東省水資源嚴重短缺,人均占有水資源344立方米,僅占全國人均占有量的1/6。山東造紙業(yè)要持續(xù)發(fā)展,制約的最主要因素是水資源短缺。
出路:以木代草,實施林紙一體化
前不久,國家發(fā)改委公布了《全國林紙一體化工程建設(shè)“十五”及2010年專項規(guī)劃》,計劃未來10年內(nèi)向我國林業(yè)、造紙業(yè)投資2000億元,并積極引進外資。規(guī)劃將打破林業(yè)、造紙業(yè)分離的傳統(tǒng)模式,用資本紐帶和經(jīng)濟利益將制漿造紙企業(yè)與營造造紙林基地結(jié)合起來,以實現(xiàn)經(jīng)濟效益、生態(tài)效益、社會效益的統(tǒng)一。
規(guī)劃提出,力爭通過10年左右的時間,建設(shè)速生豐產(chǎn)造紙林基地500萬公頃,新增木漿產(chǎn)量550萬噸,將國產(chǎn)木漿比重從目前的6%提高到15%,實現(xiàn)造紙業(yè)與林業(yè)共同發(fā)展,造紙業(yè)耗水明顯降低,污染物排放大大減少。
據(jù)預(yù)測,2005年,我國紙及紙板消費量約為5000萬噸,2010年將達7000萬噸。目前,我國造紙工業(yè)已成為國民經(jīng)濟發(fā)展中為數(shù)不多的產(chǎn)品供不應(yīng)求且市場潛力巨大的產(chǎn)業(yè),但長期以來,由于我國林業(yè)資源短缺,造紙工業(yè)走了一條草漿造紙為主的發(fā)展道路,與世界造紙工業(yè)發(fā)達國家相比,差距很大,問題十分突出。
紙業(yè)專家李忠正說,在中國推行“以木代草”的林紙一體化模式還有一定的難度,而且在今后相當長的一段時間內(nèi),中國紙業(yè)還都不能離開草類原料,因此,隨著中國紙漿生產(chǎn)總量的增加,草漿生產(chǎn)量不但不會減少,反而還會有所增加。對此,政府應(yīng)加大對草類纖維制漿清潔生產(chǎn)技術(shù)研究的支持力度,如果能夠解決這個世界難題,將會大大提高中國目前造紙業(yè)的治污能力。
要落實規(guī)劃,必須按規(guī)劃的要求抓落實,必須走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、科研與生產(chǎn)一體化的路子。在造紙工業(yè)原料林基地建設(shè)中,最重要的是如何按照企業(yè)所需漿種的要求,選擇對應(yīng)的速生豐產(chǎn)的闊葉樹或針葉樹的優(yōu)良樹種,采用適宜的營造技術(shù)問題。應(yīng)當從基地建設(shè)一開始,就以最新的林業(yè)技術(shù)為依托,選用適合當?shù)刈匀粭l件的最優(yōu)良的速生豐產(chǎn)樹種,采用先進的營林技術(shù)去建設(shè)基地,形成產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合,使科研成果立即轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的全新機制,走出一條“高科技、高投入、短周期、高產(chǎn)出、高效益”的新路子。
建設(shè)造紙原料林基地,應(yīng)有多渠道、充足資金支持。造紙工業(yè)原料林是建設(shè)造紙企業(yè)的第一車間,是一種生產(chǎn)原材料的前期投入,只要依靠科技,選好優(yōu)良樹種,加強培育管理,營造楊樹、榿木等速生豐產(chǎn)林,8年畝產(chǎn)10立方米木材是完全做得到的。
如果造林時每畝投入300元,8年后,加上資金利息,每畝投入約400余元,每立方米木材的投入約40元。采伐時,每立方米木材的林價至少為120元,為投入的3倍,完全是有利可圖的。加上141號文件規(guī)定的貼息、育林基金自提自用、稅收的優(yōu)惠等政策的落實,木材采伐后,除去給林農(nóng)和林業(yè)部門的分成部分以及采伐工資和運費、合理的稅收外,企業(yè)得到的木材進廠的價格仍遠遠低于市場木材的價格,而且企業(yè)能獲得穩(wěn)定的木質(zhì)原料供應(yīng),是很劃得來的。因此,建設(shè)原料林基地,除了企業(yè)努力自籌一部分資金外,金融、財政部門均應(yīng)給予大力支持,落實專項資金,使項目得到順利實施。