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目前是造紙工業(yè)發(fā)展的關鍵時期,一些造紙企業(yè)為加速發(fā)展,取得市場先機,建立企業(yè)技術中心,走技術致勝之路。企業(yè)為什么要建立技術中心,企業(yè)技術中心和科研院所有什么不同,企業(yè)技術中心應怎樣運作,這些都是現(xiàn)代造紙企業(yè)技術發(fā)展和創(chuàng)新能力建設必須面臨的問題。
作為“四大發(fā)明”之一,造紙對中國人來說并不陌生。造紙業(yè)一直是中國的傳統(tǒng)工業(yè),有著1000多年的發(fā)展歷史。中國造紙協(xié)會秘書長趙偉在接受中國知識產權報記者采訪時告訴記者,目前的造紙工業(yè)已經(jīng)完全排除過去那種“作坊式”的傳統(tǒng)技術,造紙企業(yè)早已經(jīng)不是污水橫流、設備簡陋的臟亂差的小作坊,不再采取過去的“人海戰(zhàn)術”。趙偉指出,目前是造紙工業(yè)發(fā)展的一個關鍵時期,造紙業(yè)的產業(yè)定位是傳統(tǒng)產業(yè)向現(xiàn)代化進程發(fā)展的一個快速增長時期,造紙技術和裝備處于新老交替時期。目前我國造紙業(yè)在生產能力上居于世界前列,但是從高端技術上來講,還落后于世界先進水平。現(xiàn)代造紙技術的研發(fā)已經(jīng)成為各個造紙企業(yè)之間沒有硝煙的戰(zhàn)爭。
打造技術開發(fā)中心
趙偉指出,研究開發(fā)需要資金投入,基本的研究設施和儀器設備、市場調研、試驗研究、中間試驗都需要資金。很多企業(yè)目前資金都十分緊張,可是能不能從有限的資金中,拿出一部分投到研究開發(fā)上,關系到企業(yè)今后的生存和發(fā)展。目前,我國造紙企業(yè)在研發(fā)上的投入還達不到銷售收入的1%。趙偉認為,只有下決心逐步增加企業(yè)研究開發(fā)費用,企業(yè)的技術創(chuàng)新能力才能不斷提高,也才能逐步走出低科技投入、低水平產品、低經(jīng)濟效益的怪圈。
山東晨鳴集團技術開發(fā)中心是我國造紙企業(yè)中最早建立的國家級技術中心。該技術中心于1997年成立,2000年1月,被國家經(jīng)貿委認定為國家級企業(yè)技術中心。該中心有關負責人在接受中國知識產權報記者采訪時介紹,技術中心較之過去的技術部門,涉及的范圍更寬,對企業(yè)發(fā)展的影響也更大。因此,企業(yè)對技術中心的工作比較重視。晨鳴集團技術中心下設技術委員會和專家委員會,負責企業(yè)重大技術問題的決策和咨詢。研究開發(fā)機構分為兩級:公司級為中長期研究開發(fā)機構;各分廠、公司設有近期開發(fā)機構。公司設有制漿、造紙兩個中試車間,便于開發(fā)新產品時進行中間試驗。技術中心比較重視市場信息的收集,設有專門的市場信息收集部門及負責人才、項目、對外聯(lián)絡等工作的綜合部門。健全的組織機構,為晨鳴集團技術中心實現(xiàn)技術創(chuàng)新提供了組織保障。
據(jù)介紹,晨鳴集團技術中心現(xiàn)有技術開發(fā)設備儀器價值達8000萬元,先后投資建成了3000平方米的科技大樓、8個恒溫恒濕實驗室、1個拉克實驗室,以及制漿、造紙和環(huán)保3個研究所,現(xiàn)有中高級研發(fā)人員100多名。中國造紙協(xié)會秘書長趙偉認為,這樣的研發(fā)實力處于國內領先水平。
技術中心還建立了博士后工作站,博士后工作站是集團進行研究開發(fā)的主要基地之一,成立以來開發(fā)成功“聚納米膠體硅微粒助留劑制備及應用技術”以及“APMP楊木高得率制漿及其應用技術”兩個項目,其中“聚納米膠體硅微粒助留劑制備及應用技術”獲得成功并全面推廣,年創(chuàng)經(jīng)濟效益1500多萬元!癆PMP楊木高得率制漿及其應用技術”攻克了APMP楊木制漿技術的諸多難關,工藝水平達到國內領先,通過工藝的改進使噸漿生產成本從3000多元下降到2600元,該項目的成功運行年可產生經(jīng)濟效益3000多萬元。
靈活開放用好人才
晨鳴集團在研究人才運用模式上也有獨到之處。集團技術中心實行的是開放的研究開發(fā)方式,走產學研聯(lián)合的路子。技術中心現(xiàn)有專職研發(fā)人員496名,其中中高級人員110名,博士3名,專家20名。
在國內,充分利用高等院校、科研院所技術人才密集、科研力量雄厚的有利條件,采取成果轉讓、委托開發(fā)、聯(lián)合開發(fā)、共建技術開發(fā)和科技型企業(yè)實體等多種形式,聯(lián)合實現(xiàn)科技資源的優(yōu)化配置。先后與中國制漿造紙研究院、山東省造紙工業(yè)研究設計院、天津科技大學、南京林業(yè)大學、山東輕工業(yè)學院等一批高等院校和科研院所建立了長期合作關系,進行聯(lián)合開發(fā)及人才培訓,大大提高了晨鳴集團研究開發(fā)和技術創(chuàng)新能力。
在國際上,晨鳴集團與法國阿爾諾·維根斯、南非SAPPI、加拿大東塔集團等國際知名公司建立了廣泛的合作關系,將本集團的科研人員派出進行培訓、學習,對方技術人員也定期到晨鳴集團協(xié)助工藝改進。
創(chuàng)新以市場為導向
據(jù)介紹,企業(yè)技術中心的研究開發(fā)工作,與原來科研單位、大專院校的研究工作有所不同,不是只關注項目的技術水平,而是要滿足市場的需要;不是單純研究基礎理論和學術問題,而是要拿出適銷對路的新產品。可以說,技術中心研究開發(fā)的出發(fā)點和落腳點都是市場。要研究開發(fā)新產品,完全是根據(jù)市場的需求,檢驗研究開發(fā)工作的標準,也是看市場認可的程度,看取得的社會和經(jīng)濟效益。
趙偉介紹說,造紙業(yè)由于自身的特性,涉及農業(yè)、林業(yè)、化工、光機電、電力、運輸和文化出版等多個行業(yè),產業(yè)鏈較長。此外,由于紙被稱為“文化的載體”,各個國家和地區(qū)對紙張的品種有著不同的要求。例如,中國的“宣紙”和歐美國家的“圣經(jīng)紙”都是本國文化的載體,也是獨有技術的載體。目前,全球共有5000多個品種,其中美國有1200多個品種,我國目前也已有700多個品種。趙偉認為,雖然不能用品種的多少來衡量我國紙業(yè)水平,但隨著國際市場的開放和本國市場需求量的上漲,我國紙業(yè)的后續(xù)市場巨大,就看企業(yè)能不能適應市場需求,調整產品結構,提高產品技術含量和質量了。
據(jù)了解,晨鳴集團技術中心目前的“拳頭產品”——輕涂紙,正是由于企業(yè)前瞻性地預料到了市場需求,在國內首先引進了第一條大規(guī)模高速文化紙生產線,并用1年左右時間進行研發(fā),終于研制成功具有知識產權的“高檔低定量涂布紙”,這種紙使用性能接近銅版紙,而且定量低,即紙質輕薄,1噸原料能產出1萬張紙,大大降低了成本。該產品一經(jīng)推出不但滿足了國內需求,而且大批出口到日本等國家,被中國造紙協(xié)會譽為“中國走向世界的第一張紙”。
近年來,山東晨鳴集團以打造中國紙業(yè)第一品牌為目標,先后開發(fā)了57項擁有知識產權的核心技術,6種產品被評為國家級新產品,兩種被列入國家火炬計劃,形成了以銅版紙、白卡紙、新聞紙、輕涂紙、膠版紙、箱板紙為主導的多元化產品結構,高檔產品比重達到80%以上。企業(yè)綜合實力逐年增強,經(jīng)濟效益主要指標連續(xù)12年居全國同行業(yè)首位。