廢紙制漿廢水零排放新模式在常熟誕生

　　我國造紙工業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致其與資源、環(huán)境之間的矛盾日漸突出，主要表現(xiàn)在植物纖維原料和生產(chǎn)用水的資源匱乏、制漿造紙廢水對環(huán)境的污染日益嚴(yán)重。南京林業(yè)大學(xué)制漿造紙機械研究所和常熟市富士萊包裝材料廠合作，經(jīng)過近四年的探索，在以廢紙為原料生產(chǎn)包裝紙板的生產(chǎn)實踐中，試驗成功一種廢紙制漿造紙“動態(tài)平衡短流程循環(huán)回用廢水零排放”新技術(shù)。9月29日，經(jīng)現(xiàn)場審核，該技術(shù)通過了專家鑒定。
　　南京林業(yè)大學(xué)化工學(xué)院制漿造紙工程系吳解生教授告訴記者，新技術(shù)整個廢紙造紙生產(chǎn)過程按照用水點劃分，盡可能縮短循環(huán)使用的環(huán)節(jié)，同時對生產(chǎn)工藝和設(shè)備系統(tǒng)進行必要的調(diào)整改造，通過專門的廢水管道來輸送回用廢水，減少整個制漿過程中滯留的廢水。
　　常熟市富士萊包裝材料廠實施廢紙制漿造紙動態(tài)平衡短流程循環(huán)的生產(chǎn)線設(shè)備改造投資約為100萬元，經(jīng)近兩年的實際運行，取得了極為可觀的經(jīng)濟效益，噸紙耗水量從50噸下降到不到1噸；生產(chǎn)污水實現(xiàn)了零排放；在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，噸紙的廢紙原料消耗量從1.30噸下降到1.15噸;噸紙煤耗降低了30公斤；噸紙電耗降低了43度;每月節(jié)省污水處理藥品費10萬元;紙機生產(chǎn)能力從1300噸/月提高到1800噸/月,同時省下了大筆的排污費，以常熟市富士萊包裝材料廠2萬噸包裝紙板的年生產(chǎn)能力,實施零排放技術(shù)后每年的直接經(jīng)濟效益超過600萬元。
　　鑒定會現(xiàn)場，省造紙界的專家、教授們認(rèn)為，此項技術(shù)是對制漿造紙清潔生產(chǎn)的一種觀念更新和技術(shù)更新，該技術(shù)的推廣應(yīng)用將使制漿造紙工業(yè)基本實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，有望徹底改變制漿造紙污染大戶的整體行業(yè)形象。（施琛耀 王青穎）