北京政和興環(huán)保設備開發(fā)中心自1997年研制出第一代紙漿模塑生產線以來，綜合其所取得的經(jīng)驗和國外同類產品的發(fā)展成果，最近推出了自動化程度更高的第四代生產線，其最大特點是采用兩種新型的濕坯和成品機械手自動轉移，實現(xiàn)了成型、定型工序的全自動化。

該生產線工藝過程中將真空吸附成型和熱壓定型改造成組合式，使設備占地面積僅為10平方米左右。還避免了制品在工作間的周轉，縮短生產時間。節(jié)約了用工。該設備采用導熱油加熱方式，與電加熱型設備相比可節(jié)約費用60~70%，生產線的新工藝使產品致密強度高，防水、阻油、耐熱性好。因此防油防水劑用量只需規(guī)的1/2~1/3，產品成本每只可降低約0.03元。這臺設備可年產快餐盒240萬只，產品理化和衛(wèi)生指標完全達到GB/T500g-60規(guī)定的標準，產品合格率達98%以上。

該生產設備便紙模生產設備小型化并紙價位，降低了生產廠在設備上的投資。政興和環(huán)保設備開發(fā)中心是北京電子控股有限責任公司所屬國營706T的附屬單位。