紅網(wǎng)長(zhǎng)沙7月28日訊(記者 楊帆)蔥綠的睡蓮在造紙廠排出來的水中搖曳、小魚在這沒有任何氣味的廢水里游弋、你在造紙廠見過這樣的廢水池嗎?造紙廠一堆干燥后的污泥可賣150多萬元,廢紙?jiān)旒埫磕晟倏硺?10萬棵,你聽說過嗎?這個(gè)造紙企業(yè)就是全國(guó)著名造紙企業(yè)泰格林紙集團(tuán)岳陽紙業(yè)股份有限公司,該公司運(yùn)用林紙一體化的新理念和高科技建立了高效益循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。
湖南省科協(xié)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)表示,正是企業(yè)內(nèi)部的循環(huán)、企業(yè)間的循環(huán)、企業(yè)和生態(tài)的循環(huán)、企業(yè)和社會(huì)的循環(huán)成就了泰格林紙的輝煌。
節(jié)約型社會(huì)、節(jié)約型經(jīng)濟(jì)是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)生活中一個(gè)熱門的關(guān)鍵詞。社會(huì)各界都在呼吁建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和節(jié)約型企業(yè)的時(shí)候,我們卻發(fā)現(xiàn),泰格林紙集團(tuán)早已屹立在節(jié)約型社會(huì)的前列。
林紙一體化節(jié)約了環(huán)境成本
五百畝楊樹靜靜地佇立在美麗的君山,這片楊樹林是泰格林紙?jiān)狸柤垬I(yè)股份有限公司在岳陽洞庭村的楊樹基地,排列整齊的楊樹下套種了棉花、玉米、南瓜等農(nóng)作物。負(fù)責(zé)管理這片楊樹林的茂源林業(yè)公司龐運(yùn)清總經(jīng)理告訴記者,這片林5-6年后就就能長(zhǎng)成胸徑達(dá)10-20cm的大樹,每畝地可產(chǎn)8-12立方木材。
目前,該公司已擁有林業(yè)基地150萬畝,苗圃13000畝,主要分布在湖南、湖北工24個(gè)基地。150萬畝的林業(yè)基地的建成,使項(xiàng)目區(qū)的森林覆蓋率提高近1個(gè)百分點(diǎn)。泰格林紙集團(tuán)公司已在全國(guó)創(chuàng)造了四個(gè)第一:企業(yè)造林面積全國(guó)第一、苗圃面積全國(guó)第一、基因庫建設(shè)全國(guó)第一、企業(yè)建林業(yè)科研中心全國(guó)第一。公司規(guī)劃在發(fā)展紙業(yè)的同時(shí),繼續(xù)加大對(duì)林業(yè)的投入,到2007年,林業(yè)基地面積將擴(kuò)大達(dá)到510萬畝,到2015年,林業(yè)基地面積將達(dá)到1510萬畝,到那時(shí),項(xiàng)目區(qū)森林覆蓋率將提高近10個(gè)百分點(diǎn)。

王祥的林紙一提化思路使泰格林紙成為業(yè)內(nèi)翹楚
第十屆全國(guó)人大代表、湖南泰格林紙集團(tuán)公司董事長(zhǎng)王祥說:“很多人認(rèn)為環(huán)保是純粹賠錢的事,只會(huì)增加成本。而我們的實(shí)踐證明,環(huán)保不僅不會(huì)增加成本,反而會(huì)降低成本,增加收益。我們公司用工業(yè)化造林,充分利用水、陽光等自然資源,一畝地可種116棵樹,而一般農(nóng)民一畝地就只種20、30來棵。這樣就大大降低了造紙?jiān)系某杀,也為公司造紙不用原生林木提供了原料保障!?
據(jù)王祥介紹,該公司主要通過以下三種方法種植人工林:首先是簽定大量的訂單林業(yè),與農(nóng)民長(zhǎng)期合作,并保障其木材的銷售和價(jià)格。其次是公司租用農(nóng)民的土地,以前是給農(nóng)民交農(nóng)業(yè)稅,稅費(fèi)改革后就給農(nóng)民租金,在樹長(zhǎng)成大樹前,農(nóng)民可在樹苗間種豆、南瓜、棉花之類的農(nóng)作物。再者,就是農(nóng)民以土地入股,企業(yè)以資金入股,實(shí)行股份合作。
眾人皆知,造紙企業(yè)是林木資源消耗大戶。有統(tǒng)計(jì)顯示,造紙用材每年消耗7-8億立方木材,需砍伐幾千萬公頃林地。有人甚至擔(dān)心紙業(yè)會(huì)成為破壞全球生態(tài)系統(tǒng)的罪魁禍?zhǔn)住L└竦牧旨堃惑w化打破了這一傳統(tǒng)觀念,運(yùn)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的統(tǒng)一。王董事長(zhǎng)笑著說:“現(xiàn)在我們公司人工林吸收的CO2已大大超過了生產(chǎn)中排出的CO2,我們的CO2排放量已為負(fù)數(shù)。如果按《京都議定書》規(guī)定的對(duì)CO2負(fù)排放量的補(bǔ)償原則進(jìn)行補(bǔ)償,我們可獲得8000萬元人民幣的補(bǔ)償。”
據(jù)測(cè)算,150萬畝紙材林成熟后將給公司帶來44億元銷售收入,14億元的利潤(rùn),為國(guó)家創(chuàng)稅13億元。據(jù)林業(yè)專家介紹,一棵十年的大樹,95%的效益是生態(tài)效益,可保護(hù)環(huán)境,調(diào)節(jié)空氣:只有5%的效益是砍伐后作為木材用的經(jīng)濟(jì)效益。以此推算,150萬畝速生林可吸收CO2275-300萬噸。林紙一體化所產(chǎn)生了生態(tài)效益節(jié)約了巨額的環(huán)境保護(hù)資金。據(jù)悉,國(guó)務(wù)院將撥款10億元人民幣用于支持長(zhǎng)江流域的楊樹種植。

泰格林紙營(yíng)造的楊樹林默默地保護(hù)著湖區(qū)的生態(tài)環(huán)境
更為難得的是,楊樹林可以從根本上“殺死”釘螺,有楊樹的地方不可能有釘螺的容身之處,這對(duì)消滅長(zhǎng)江流域的血吸蟲病具有重要的戰(zhàn)略意義。僅是節(jié)約的血防費(fèi)用就是一筆天文數(shù)字。據(jù)悉,國(guó)務(wù)院將撥款10億元人民幣用于支持長(zhǎng)江流域的楊樹種植。
廢紙?jiān)旒埫磕晟倏硺?10萬棵
一捆捆五顏六色的廢紙被龐大的破碎機(jī)軋碎,廢碎紙?jiān)偻ㄟ^從芬蘭Metso公司引進(jìn)的脫墨漿生產(chǎn)線將其消化成白色的廢紙紙漿。據(jù)該車間負(fù)責(zé)人說,這條生產(chǎn)線的年使用廢紙量超過15萬噸,廢紙成漿率達(dá)到75%,一年可產(chǎn)10萬噸廢紙漿!疤└窳旨垺备笨偣こ處煿聻楦嬖V記者:“現(xiàn)在我們每年要利用30萬噸以上的廢紙?jiān)旒,相?dāng)于一年節(jié)約木材90萬立方米,少砍伐510萬棵大樹,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤36萬噸!
在車間,泰格林紙集團(tuán)的造紙工人告訴記者,造紙行業(yè)把廢紙稱為二次纖維,工人給記者算了個(gè)帳:利用1噸廢紙可生產(chǎn)紙漿800公斤,相當(dāng)于木材造紙節(jié)約3立方米的木材,可以少砍17棵大樹,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.2噸,節(jié)水100 立方米!坝脧U紙?jiān)旒埐粌H能耗低、原料成本低,而且環(huán)境污染少,可有效保護(hù)纖維原料資源。也所以,人們把用廢紙作原料造出的紙及紙板產(chǎn)品稱為綠色紙產(chǎn)品! 據(jù)專家介紹,回收一噸廢紙能生產(chǎn)0.8噸再生造紙纖維,節(jié)省3立方米的垃圾填埋場(chǎng)空間,還可以節(jié)約一半以上的造紙能源以及35%的水資源。在我國(guó),現(xiàn)在用廢紙配抄生產(chǎn)的新聞紙比用原生木漿生產(chǎn)的成本可降低300元/噸。

泰格林紙的新聞紙暢銷海內(nèi)外
為了打造再生資源回收利用的產(chǎn)業(yè)鏈,泰格林紙集團(tuán)于2002年投資1.3億元從荷蘭引進(jìn)了一條日產(chǎn)300噸廢紙脫墨漿生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線的主要原料是廢舊報(bào)紙,生產(chǎn)線采用了世界最先進(jìn)的脫墨漿生產(chǎn)設(shè)備、工藝和自動(dòng)控制技術(shù)。為了對(duì)國(guó)內(nèi)廢紙進(jìn)行充分的回收與利用,泰格林紙集團(tuán)又專門成立了國(guó)內(nèi)廢紙采購(gòu)組,建立了廢紙回收渠道和采購(gòu)網(wǎng)絡(luò)體系,國(guó)產(chǎn)廢紙?jiān)率召?gòu)量目前已達(dá)1萬噸左右。為了擴(kuò)大廢紙的使用,泰格林紙集團(tuán)大力開展了利用廢紙脫墨漿(DIP)生產(chǎn)書刊及高檔印刷紙的研究。2003年10月,公司利用廢紙漿生產(chǎn)高質(zhì)量的輕涂紙(LWC)獲得成功,成為了國(guó)內(nèi)第一家利用廢紙脫墨漿生產(chǎn)輕涂紙的造紙企業(yè)!澳壳埃脧U紙?jiān)旒堃殉蔀樘└窳旨埣瘓F(tuán)‘生態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈’中十分重要的一環(huán)。”
該公司不僅用高科技循環(huán)利用廢紙,而且在廢水的循環(huán)利用和粉煤灰的綜合利用上高投入使用高科技,取得高環(huán)保效益和高經(jīng)濟(jì)效益。粉煤灰是造紙企業(yè)造成大氣和固體廢棄物污染的罪魁,他使得岳陽紙業(yè)在上世紀(jì)九十年代成為岳陽市大氣污染限期治理的大戶。近幾年,該公司投入大量資金,改造小鍋爐,增設(shè)靜電除塵裝置,解決了煙塵林格曼超標(biāo)的問題。同時(shí),該公司又投資2000多萬元建設(shè)粉煤灰綜合利用工程,將工業(yè)廢棄物粉煤灰通過配制法生產(chǎn)粉煤灰硅酸鹽水泥,年生產(chǎn)能力達(dá)30萬噸,年綜合利用粉煤灰12萬噸,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益300萬元。
對(duì)于工業(yè)廢水的循環(huán)利用
首先是對(duì)化學(xué)制漿黑液進(jìn)行治理,該公司配置了堿回收裝置,累計(jì)投資5000多萬元,建立五十噸和百噸堿爐及配套技術(shù)改造,堿回收率創(chuàng)造了83%的國(guó)內(nèi)草類漿黑液堿回收率最高歷史記錄。堿回收產(chǎn)量由每天30余噸上升到80噸以上。通過堿回收,每年可減少向長(zhǎng)江排放1.5萬噸的堿,大大減少了對(duì)長(zhǎng)江主體的污染。據(jù)介紹工業(yè)廢水在排入長(zhǎng)江前,還要經(jīng)曝氣池處理,處理后的水可用來養(yǎng)魚。其次是投巨資對(duì)造紙白水進(jìn)行治理。白水通過車間內(nèi)部回收處理后,纖維流失大量降低,污染物被大量去除,F(xiàn)白水回收率達(dá)80%。由于車間內(nèi)部白水回收率的提高,外排廢水量也相對(duì)減少,水耗下降。王董表示,該公司的循環(huán)經(jīng)濟(jì)就要實(shí)現(xiàn)資源的窮極利用,要循環(huán),保護(hù)生態(tài),經(jīng)濟(jì)也同樣重要。只有兩者有機(jī)結(jié)合才能真正實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。