污染和造紙業(yè)的關(guān)系該說相當(dāng)親密了，正因?yàn)檫@種親密的關(guān)系使得造紙業(yè)極為尷尬，為有效遏制污染，造紙業(yè)也不斷做出過努力，想極力挽回這種場面，可面對環(huán)保局的一次次突擊，造紙業(yè)還是玩著“偷排污水”的游戲，究竟造紙業(yè)能否實(shí)現(xiàn)污水零排放？

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上污水實(shí)行零排放的制漿造紙廠生產(chǎn)的紙漿和紙張超過了世界總產(chǎn)量的1%。在環(huán)保當(dāng)?shù)赖慕袢眨�造紙業(yè)已向“達(dá)到污水零排”的目標(biāo)看齊，然而一件事情的實(shí)現(xiàn)總是那么不容易，多方面的因素導(dǎo)致著造紙業(yè)排污問題，如何才能發(fā)動更多的企業(yè)向這一目標(biāo)看齊？

　　企業(yè)轉(zhuǎn)向污水零排放的動力

　　雖然采用污水零排放系統(tǒng)表明這家公司環(huán)境意識積極，但其主要動機(jī)還是商業(yè)目的。一個造紙廠需要紙漿、能源、資金、技術(shù)工人、市場、清水的供應(yīng)，以及廢水處理設(shè)備。目前在世界上，越來越多即將興建廠的配置，除了水供應(yīng)和廢水處理外，其他要求一應(yīng)俱全。 封閉水循環(huán)系統(tǒng)，試用適合的處理過程把污水轉(zhuǎn)化成功飲水的質(zhì)量。這種辦法已經(jīng)在一些新建紙長和北美部分紙廠采用。 在市區(qū)，由于沒地方進(jìn)行廠內(nèi)廢水處理，就要求將廢水排到市政處理系統(tǒng)，費(fèi)用相當(dāng)大。污水零排放技術(shù)也許再次成為關(guān)鍵問題。最后，污水零排放的設(shè)計(jì)能大大減少困難程度、縮短延誤時(shí)間，大幅度地降低適應(yīng)環(huán)境所需的費(fèi)用。

　　污水零排放的經(jīng)濟(jì)性 　　

　　目前大多數(shù)污水零排放系統(tǒng)的安裝是經(jīng)濟(jì)所驅(qū)使的。比較簡單的污水零排放系統(tǒng)的投資和操作費(fèi)用比把廢水排到地溝去更有優(yōu)越性，但這些系統(tǒng)在應(yīng)用上受到限制。過程密集型污水零排放系統(tǒng)的費(fèi)用相當(dāng)可觀，這要看每噸產(chǎn)品從系統(tǒng)中排出的水來決定。

　　安裝污水零排放系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)分析要考慮幾個方面，如果紙廠是正在建設(shè)的新廠，那么生產(chǎn)工業(yè)過程投資費(fèi)用分期償還要相當(dāng)長時(shí)間。對現(xiàn)有的紙廠，投資的償還期會短些，也許兩年或更短。投資費(fèi)用的處理會很明顯地影響對污水零排放系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)活力的看法。如果紙廠生產(chǎn)用水來自河里，廢水又排回河中，則污水零排放系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用較高，就沒有優(yōu)越性了，但如果紙廠采用工業(yè)用水或城市供水，又把廢水排到市政下水道，則零排放系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用再高，也是由競爭力的。

　　現(xiàn)有污水零排放的造紙企業(yè)

　　1、泰山紙業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的路子，大力發(fā)展高檔無污染產(chǎn)品，減少低檔高污染產(chǎn)品。生產(chǎn)規(guī)模由原來的7萬噸擴(kuò)大到現(xiàn)在的25萬噸，廢水排放量不僅沒有增加，反而較以前有所減少，并且廢水完全達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)大發(fā)展、增產(chǎn)不增污。

　　2、7月10日在遼寧丹東投產(chǎn)的3萬噸工業(yè)化清潔制漿生產(chǎn)線，不僅可實(shí)現(xiàn)農(nóng)林紙一體化，而且由于采用了“氧化清潔制漿工藝”，有望形成生態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)格局，解決制漿“污染嚴(yán)重”、“原料短缺”兩大難題，實(shí)現(xiàn)造紙行業(yè)的零污染。

　　3、內(nèi)蒙古美利北辰漿紙股份有限公司投入資金3500萬元，建成較為完善的黑液和中段水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了中段水達(dá)標(biāo)排放。內(nèi)蒙古塞外星華章紙業(yè)股份有限公司投資9000萬元，建成兩個日處理2．5萬噸中段水的污水處理廠，使中段廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，還計(jì)劃投資5000萬元建設(shè)造紙黑液堿回收系統(tǒng)，工程目前已投資近3000萬元，日處理黑液固形物200噸。

　　4、淄博花園紙業(yè)有限公司始建于1986年，是一家以機(jī)制紙及紙板制造為主，融紙制品加工、科研、對外貿(mào)易于一體的大型企業(yè)。公司不斷加大污染治理力度，先后投入2500萬元用于技術(shù)改造和新上環(huán)保設(shè)施，加強(qiáng)對污染治理設(shè)施的運(yùn)行管理，嚴(yán)格控制污染物排放總量，確保限制在縣政府核定的排放總量指標(biāo)。污染治理已通過市環(huán)保部門的全面驗(yàn)收，工業(yè)廢水通過凈化全部回用到生產(chǎn)和農(nóng)灌中，重復(fù)利用率達(dá)75%以上，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放的目標(biāo)。

　　5、20世紀(jì)90年代初，金光把世界最先進(jìn)的造紙工藝設(shè)備引進(jìn)了中國大陸這片熱土。在加大對祖國大陸投資的同時(shí)，金光并沒有忽略對環(huán)境的呵護(hù)，公司采用先進(jìn)的生物處理工藝，去除水中的有機(jī)物污染負(fù)荷BOD，采用圓篩或斜篩回收排水中的大顆粒SS懸浮物，配備初沉池去除重質(zhì)懸浮物，二沉池去除污泥懸浮物。排放標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，并獲得ISO14000認(rèn)證。

　　如何才能實(shí)現(xiàn)污水零排放

　　污水零排放需要有好的技術(shù)和好的管理。對某一家紙廠，其出發(fā)點(diǎn)是研究水系統(tǒng)的情況，在不損害產(chǎn)品質(zhì)量的情況下使排放量達(dá)到最小。本色紙的標(biāo)準(zhǔn)廢水量是每噸4m3，而機(jī)械漿約10m3。為了達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)營者一定要努力避免清水的不必要使用，并控制系統(tǒng)中誰的存儲量，經(jīng)常要對廠的職工進(jìn)行文化教育。第二步是安裝設(shè)施，以備一旦排水閥門關(guān)閉時(shí)，維持剩余的生產(chǎn)水，以保證一定質(zhì)量要求。對中等紙，如瓦楞原紙，產(chǎn)品的質(zhì)量基本上是在施膠壓榨上形成的，有些廠采用簡單的纖維回收和沉淀而達(dá)到零排放。但是，即使是這樣的廠，控制濕部化學(xué)和生物學(xué)是至關(guān)重要的。當(dāng)水質(zhì)要求較高時(shí)，有必要控制溶解無機(jī)物的含量。最簡單的辦法是通過化學(xué)沉淀，如俄羅斯綜合為漂硫酸鹽漿廠那樣。對多數(shù)的漿紙品種來說，沉淀需要排出最后的污泥，并不是排出足夠的溶解性物質(zhì)。