我國造紙機械行業(yè)是為造紙工業(yè)提供專用生產(chǎn)設備、備品備件和安裝、維修、服務的專業(yè)機械、儀表、電氣、自控裝置、計算機和信息產(chǎn)品的科研、開發(fā)、設計、制造、經(jīng)營、服務體系。造紙企業(yè)是造紙機械企業(yè)產(chǎn)品的用戶。造紙企業(yè)需要的設備、備件和服務，也就是造紙機械企業(yè)要開發(fā)的產(chǎn)品。上世紀八十、九十年代改革開放以來，我國造紙工業(yè)發(fā)生了根本性的變化，而過去曾經(jīng)基本滿足了造紙工業(yè)需求的我國造紙機械行業(yè)卻進步不大，其產(chǎn)品已遠遠落后于市場需要。結果導致了國產(chǎn)紙機械產(chǎn)品的年產(chǎn)量十多 年來在10萬～15萬t的水平上徘徊不前。與此同時，國內(nèi)造紙設備的需求量卻增長了3倍多。隨著國外先進造紙設備的大量引進，國產(chǎn)造紙設備的市場占有率已下降到了33.8％（按重量計）和17.2％（按銷售額計）要止住這一下降趨勢，并在“十五”期間逐步提高國產(chǎn)造紙設備在國內(nèi)造紙機械市場中的占有率，唯一現(xiàn)實可行的辦法是加快造紙機械行業(yè)產(chǎn)品結構的調(diào)整，全力開發(fā)技術較先進、價格較適中、適合國內(nèi)大部分造紙企業(yè)使用的大中型造紙設備，積極參與中層次造紙機械市場的競爭，并依靠自身較高的性能價格比，以及良好的產(chǎn)品質(zhì)量和就地、就近優(yōu)質(zhì)服務的優(yōu)勢戰(zhàn)勝對手，擴大在國內(nèi)造紙機械市場中的份額。

　　按照以上要求，國產(chǎn)造機械產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是：

　　1）在備料設備方面，草漿備料要重點開發(fā)、生產(chǎn)能改善草類原料對藥液吸收滲透、降低蒸煮堿耗和降低黑液灰分含量的濕法、干濕法大中型備料系統(tǒng)，木漿備料要開發(fā)生產(chǎn)負5000mm以上大型圓筒剝皮機等備料設備；

    2）在蒸煮設備方面，草類漿蒸煮要著重在天津輕機廠現(xiàn)有技術和產(chǎn)品的基礎上，增加品種，擴大規(guī)模，開發(fā)、生產(chǎn)適合多種草類原料150～300t/d規(guī)模的化學漿和化機漿橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)；木漿蒸煮要在消化吸收引進技術和設備的基礎上，開發(fā)300～1000t/d規(guī)模的化學漿立式連續(xù)蒸煮系統(tǒng)和BCTMP化機漿蒸煮磨漿系統(tǒng)；還要結合老廠改造，開發(fā)生產(chǎn)分別適用于木漿和草漿的150～500t/d規(guī)模的快速置換節(jié)能間歇蒸煮系統(tǒng)和APMP堿性過氧化氫機械漿成套設備；

    3）在洗漿設備方面，要通過消化吸收引進技術和裝備，以及自行研制，開發(fā)生產(chǎn)與立式連蒸配套的置換洗漿塔和100～500t/d規(guī)模的高效封閉多段逆流置換擴散洗漿設備；

    4）在篩選設備方面，要開發(fā)生產(chǎn)各種大規(guī)格、高效率、中、低濃粗漿壓力篩選設備（粗篩、細篩、尾渣篩），以及紙機供漿系統(tǒng)內(nèi)使用的低脈動、無脈動壓力篩（長縫精篩）；

    5）在漂白設備方面，要在輕工業(yè)杭州機電設計研究院現(xiàn)有過氧化氫中、高濃多段漂白裝置的基礎上開發(fā)生產(chǎn)150～1000t/d規(guī)模的低氯、無氧多段漂白系統(tǒng)，還要積極研制高效、低耗的置換漂白系統(tǒng)，以及二氧化氯等漂劑的制備裝置。

    6）在打漿設備方面，要開發(fā)生產(chǎn)為大中型紙廠配套的800，1000，1200高濃、中濃磨漿機；

    7）在廢紙?zhí)幚碓O備方面，要在現(xiàn)有技術的基礎上，開發(fā)生產(chǎn)100～500t/d規(guī)模，帶廢水回用、廢渣處理裝置，可組合成適合多種廢紙原料和廢紙漿生產(chǎn)線的碎漿、除渣、疏解、篩選、熱分散、浮選、洗滌、漂白等系列設備；

    8）在配料、供漿方面，要在現(xiàn)有計算機配料技術和福建輕工機械廠引進制造技術的基礎上，開發(fā)生產(chǎn)與大中型紙機和紙板機配套的管道計算機自動配漿系統(tǒng)和帶有脫氣、除砂、精選和脈動衰減裝置和計算機控制的供漿系統(tǒng)；

    9）在造紙機方面，要在現(xiàn)有技術和上海造紙機械總廠引進制造技術，以及維美德一西安造紙機械廠合資取得技術的基礎上，開發(fā)生產(chǎn)幅寬4～8m，車速600～1000m/min的大型、高速造紙機，配備帶溫度、壓力補償裝置約水力式流漿箱，帶上成形器的長網(wǎng)部，帶可控撓度輥和蒸氣箱的壓榨部，帶封閉式氣罩和分區(qū)袋通風裝置的多 段通汽干燥部，全數(shù)字交流或直流分部傳動和QCS、DCS系統(tǒng)等先進、適用技術裝備。還要開發(fā)、生產(chǎn)車速600 m/min以上的高速夾網(wǎng)薄頁紙機；

    10）在紙板機方面，要在現(xiàn)有技術和自行研發(fā)的基礎上，開發(fā)生產(chǎn)幅寬4～8m、車速400～800m/min的大型紙板機，配備帶溫度、壓力補償裝置的氣墊式或水力式低濃、高濃流漿箱，多長網(wǎng)成形部，帶熱壓榨裝置和可控僥度輥的壓榨部，帶封閉式氣罩和分區(qū)袋通風裝置的多段通汽干燥部，全數(shù)字交流或直流分部傳動和QCS、DCS 系統(tǒng)等先進、適用技術裝備；

    11）在涂布機方面，要在沙市輕工機械股份有限公司引進制造技術和其他已有技術的基礎上，開發(fā)生產(chǎn)幅寬4～8m，車速400～1000m/min的機內(nèi)高速門輥涂布機和機內(nèi)、機外高速刮刀涂布機；

    12）在整飾設備方面，要在沙市輕工機械股份有限公司引進軟壓光機和游動輥制造技術及自行開發(fā)分區(qū)全Z撓度輥、熱輥的基礎上，開發(fā)生產(chǎn)幅寬2～8m，車速600～1500m/min帶分區(qū)可控撓度輥和計算機橫向控制的壓光機、軟壓光機和超級軟壓光機；

    13）在完成設備方面，要在常州輕工機械廠、上海造紙機械總廠引進技術和輕工業(yè)杭州機電設計研究院現(xiàn)有的基礎上開發(fā)生產(chǎn)幅寬2～8m，車速2000～3000m/min高速復卷機及幅寬1760～3520mm、車速2D0～300m/min的高速同步切紙機，以及800～2000卷/日卷筒紙包裝線；

    14）在加工設備方面要在已有技術的基礎上開發(fā)生產(chǎn)500～3000件/時紙漿模壓制品生產(chǎn)線和1000～3000件/時紙板壓制品生產(chǎn)線以及其他高效率紙制品生產(chǎn)線；

    15）在堿回收設備方面，要在現(xiàn)已掌握技術的基礎上，開發(fā)生產(chǎn)與100～300t/d草漿配套和300～1000t/d木漿配套的大型堿回收成套設備；

    16）在環(huán)保設備方面，要結合大中型造紙企業(yè)的需要，開發(fā)生產(chǎn)高效、節(jié)能的白水、中段廢水、廢渣、廢氣處理設備；

    17）在檢測、控制和管理系統(tǒng)方面，要應用進口和國產(chǎn)先進、可靠的檢測儀表、傳動裝置和計算機等基本部件及裝置，組合、開發(fā)、制造和造紙廠配套的原料水份，藥液濃度、堿度、pH值，紙漿叩解度、濃度，紙幅水份、定量、灰度 厚度、平滑度等在線檢測設備；造紙設備數(shù)字控制電氣傳動裝置；以及蒸煮、洗漿、篩選、漂白、打漿、供漿、造紙、涂布、整飾、完成以及其他系統(tǒng)和設備的計算機控制系統(tǒng)和工段、車間、全廠的計算機集散管理系統(tǒng)。