泉林集團董事長李洪法
環(huán)保工作對于造紙企業(yè)尤為重要,泉林集團更是將環(huán)境保護視為企業(yè)生存發(fā)展的“生命工程”,作為企業(yè)各項工作中的頭等大事來抓。泉林集團打破常規(guī),勇于變革,不斷進行管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新,開創(chuàng)出特色的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)模式。在當(dāng)前形勢下,泉林集團超越了單純的生產(chǎn)經(jīng)營,擔(dān)負起更多的社會責(zé)任,積極回報于社會。
在各級政府的領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)懷下,在環(huán)保部門的支持和指導(dǎo)下,泉林集團在經(jīng)營業(yè)績躍升的同時,環(huán)保建設(shè)始終保持與生產(chǎn)經(jīng)營的協(xié)調(diào)發(fā)展,環(huán)保工作取得了重大突破,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益的三方共贏。
一、企業(yè)發(fā)展,環(huán)保先行
泉林集團在二十多年的創(chuàng)業(yè)拼搏中,深刻地意識到:治理工業(yè)污染,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)是企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵。在企業(yè)經(jīng)濟效益逐步提升的過程中,累計投入資金3億多元用于環(huán)保工程的建設(shè),先后啟動系列環(huán)保工程建設(shè)。
1991年,全國正處于小造紙生產(chǎn)時期,即先建設(shè)生產(chǎn),后治理污染,造紙工業(yè)污染問題在當(dāng)時并沒有引起行業(yè)的高度關(guān)注。那時企業(yè)上馬了最先進的“醛紙聯(lián)產(chǎn),綜合利用”技改項目,先期拉開企業(yè)治理污染的帷幕,充分體現(xiàn)了泉林人在環(huán)保治理上的遠見卓識。
1995年初,企業(yè)組織成立環(huán)?萍脊リP(guān)小組,集中全力攻關(guān)造紙污水治理難題。經(jīng)過科研小組的努力鉆研和考察學(xué)習(xí),結(jié)合自身實際制定了“造紙廢水污染綜合治理方案”,并于同年成功通過小試、中試。該方案集物理、化學(xué)、生物處理于一體,從資源綜合利用的角度出發(fā),最大限度地回收有用資源,對造紙廢水全方位治理,為后期環(huán)保工程建設(shè)以及集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條的形成,提供了技術(shù)工藝數(shù)據(jù),并且具有投資少、操作簡便和運行費用低的優(yōu)點。時稱高唐紙廠的泉林集團在環(huán)保治理上的突出成績,得到了省環(huán)保局的充分認可和高度評價,同年企業(yè)被列為“山東省環(huán)保示范工作試點廠”。
1996年,企業(yè)投資3000萬元啟動環(huán)保治理工程建設(shè)。1997年,企業(yè)自行設(shè)計的治污一、二期工程投產(chǎn)運行,日處理廢水2.5萬噸,可與當(dāng)時4萬噸的制漿規(guī)模相匹配。企業(yè)對廢水的治理模式逐步成型,污水中COD的含量已經(jīng)穩(wěn)定的控制在400mg/l左右。從過去污染治理不穩(wěn)定,廢水實現(xiàn)了穩(wěn)定性達標排放。此項技術(shù)在同年的中國專利技術(shù)、新產(chǎn)品博覽會上一舉榮獲最高金獎。
在成績面前,泉林人沒有固步自封、裹足不前,而是把造紙污水治理工作逐步引向深入。1999年4月,企業(yè)投資1200萬元,啟動造紙污水治理三期工程,于同年7月建成當(dāng)時國內(nèi)占地面積最大的造紙治污工程----氧化塘。其對污水的凈化過程近似于自然水體的自凈過程,處理后的污水中COD下降為350mg/l。此指標的實現(xiàn),距離國家要求的至2000底,所有工業(yè)污染源都必須達標排放的限期,整整提前了一年多時間。
2000年,泉林集團投資2000多萬元,引進、消化吸收國際領(lǐng)先的生化處理工藝,以實用新型專利技術(shù)---懸掛鏈曝汽設(shè)備作為主體設(shè)備,采用活性污泥法對治污設(shè)施進行資源化管理,將部分氧化塘改造為曝汽池。經(jīng)過生化處理過的污水COD下降為200mg/l,在經(jīng)過深度處理后,進一步使COD下降為 150 mg/l以下,水質(zhì)清澈,完全可用于養(yǎng)殖及農(nóng)灌。生化處理后的污水已經(jīng)變成可以利用的資源,在產(chǎn)業(yè)圈內(nèi)形成了良性生態(tài)系統(tǒng),把投入型環(huán)保治理引向資源化發(fā)展,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下了堅實基礎(chǔ)。
二、更新觀念,提升戰(zhàn)略
環(huán)境保護,只有起點,沒有終點。泉林集團一貫重視企業(yè)環(huán)保工作。面對日益嚴峻環(huán)保形勢,集團多次召開由決策層、環(huán)?蒲小⑸a(chǎn)管理等部門參與的研討會,共同商討對策。污染治理,不是環(huán)保部門單獨的任務(wù),而是全集團各部門的共同職責(zé)。泉林集團始終堅持“環(huán)保先行”,把環(huán)保工作作為重中之重抓緊抓好,每一個項目建設(shè)之前,首先對其配套的環(huán)保設(shè)施進行考察論證;在建設(shè)環(huán)保項目時,把最好的技術(shù)人員、最先進的設(shè)備用在污染治理上;在日常生產(chǎn)上,更是把環(huán)保治理是否達標,作為企業(yè)當(dāng)前各項考核的首要指標,嚴格考核,確保落實。寧可停產(chǎn),決不超標排污。
如今,泉林正在形成一種大環(huán)保觀念,把環(huán)保當(dāng)作一種資源來看待,將環(huán)保作為一項產(chǎn)業(yè)來經(jīng)營。對于污染治理,不是等污染物形成以后被動解決,而是在生產(chǎn)的全過程、全方位地著手主動預(yù)防。在泉林人的眼里所謂的“污染物”,實際上就是一種放錯了位置的資源。認清污染物的組成、采用先進的技術(shù)工藝,將污染物轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢灾苯雍烷g接利用的資源。環(huán)保治理再不是企業(yè)發(fā)展的羈絆,而成為泉林闊步前進的引擎。
當(dāng)前,泉林集團把環(huán)境保護納入一個嶄新的發(fā)展軌道。南水北調(diào)工程的建設(shè)、生態(tài)山東的戰(zhàn)略實施,促使泉林進一步加大了環(huán)保治理工作的力度。結(jié)合企業(yè)多年的環(huán)保治理經(jīng)驗,泉林集團前瞻性地提出“生態(tài)紙業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略。“生態(tài)紙業(yè)”發(fā)展戰(zhàn)略,立足于對造紙制漿過程中產(chǎn)生的污染進行資源化治理,引入先進的工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟理論,應(yīng)用高新技術(shù)治理過程污染,循環(huán)梯級利用廢物,科學(xué)調(diào)整原料結(jié)構(gòu),減少污染物排放,達成生產(chǎn)經(jīng)營與生態(tài)環(huán)境和諧一致。通過產(chǎn)業(yè)鏈、物流網(wǎng)在生產(chǎn)過程中、產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),形成共生互動、資源共享的生態(tài)產(chǎn)業(yè)。
三、技術(shù)創(chuàng)新,業(yè)內(nèi)領(lǐng)先
(一)著力開發(fā)制漿造紙新技術(shù)
2001年始,泉林集團向傳統(tǒng)制漿工藝挑戰(zhàn),創(chuàng)新開發(fā)“麥草置換蒸煮”新工藝。制成的漿,其關(guān)鍵指標(如纖維強度、纖維長度、白度等)可與桉木漿、速生楊木漿相媲美。草類置換蒸煮制漿是對傳統(tǒng)制漿技術(shù)的突破和革新。中國造紙學(xué)會、山東造紙學(xué)會和天津科技大學(xué)的專家學(xué)者聯(lián)合對該技術(shù)進行了鑒定。一致認為該項技術(shù)新穎獨特、技術(shù)工藝居國際領(lǐng)先水平。
草漿制漿工藝的重大突破,使得泉林集團的產(chǎn)能規(guī)模擴張如虎添翼。目前,泉林集團重點發(fā)揮在制漿和環(huán)保上的技術(shù)優(yōu)勢,大力實施“統(tǒng)一制漿,集中治污,分散造紙”策略,通過資產(chǎn)重組和資本擴張乘勢做大做強企業(yè)。同時企業(yè)還將積極開發(fā)蘆葦、蘆竹、木片制漿等多種原料并舉,科學(xué)調(diào)整原料結(jié)構(gòu),徹底解除制約企業(yè)規(guī)模發(fā)展的原料屏障。
(二)水資源的回收利用
造紙廢水主要有抄紙白水、蒸煮黑液和中段水三部分構(gòu)成。泉林集團在抄紙白水回收技術(shù)上已經(jīng)十分成熟,蒸煮廢液和中段廢水的污染治理也已經(jīng)取得突破性進展。
2001年,企業(yè)投資1000多萬元,采用超效淺層氣浮法進行白水回收。每天回收白水10000m3,2002年累計處理抄紙車間白水300多萬噸,大大緩解了水資源緊張的現(xiàn)狀,基本實現(xiàn)白水的封閉循環(huán)。
在中段水的處理上,對于化學(xué)藥品優(yōu)中選優(yōu),確保最佳絮凝效果。同時研制開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的深度處理工藝,形成了完善的中段水處理體系。通過不斷改進、開發(fā)節(jié)水新工藝,在抄紙質(zhì)量穩(wěn)步提升的前提下,使噸漿耗水逐年下降,實現(xiàn)了噸漿耗水40m3、噸紙耗水30m3的目標。泉林集團的目標是:到2004年底前,噸漿、噸紙各耗水在20 m3 以內(nèi);達到最新頒布的山東省行業(yè)2010年污水排放標準的目標要求。
四、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,營建生態(tài)泉林
循環(huán)經(jīng)濟是21世紀經(jīng)濟建設(shè)和環(huán)境保護的發(fā)展方向,泉林集團積極實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,綜合利用產(chǎn)業(yè)資源,創(chuàng)建了獨具特色的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。
(一)綜合利用資源,生產(chǎn)高效綠色肥料
2001年,公司科研人員與中國農(nóng)科院、山東農(nóng)科院的專家聯(lián)合攻關(guān),研制出了以木質(zhì)素為主要原料的高效綠色肥料。據(jù)測算,采用該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品肥效高于國內(nèi)同類產(chǎn)品30%,在農(nóng)作物、水果、蔬菜、花卉上使用后,具有顯著的增產(chǎn)效果和明顯的抗旱、抗寒、抗病、抗蟲的作用。目前,泉林集團建成了年產(chǎn)60萬噸的綠色肥料生產(chǎn)園區(qū),產(chǎn)品大量投放市場!凹斡小迸凭G色肥料符合“使用回收能量”標準,產(chǎn)品填補國內(nèi)空白,是中國環(huán)境標志產(chǎn)品認證委員會認定的綠色標志產(chǎn)品。
此外對于酸析濾液調(diào)節(jié)污泥、中段水預(yù)處理污泥、生化污泥的處理等等,充分考慮了污泥的再利用問題,將其作為優(yōu)良的肥料原料,用于公司的綠色肥料生產(chǎn)中。公司新建煅燒爐車間以固化產(chǎn)物為原料,可日產(chǎn)硅酸鈉50噸,液體泡花堿130噸,提升了環(huán)保綜合治理的效益。
(二)林紙結(jié)合,積極利用再生資源
泉林集團著力營造60萬畝生態(tài)林基地和建設(shè)30萬噸漿生產(chǎn)線。目前,已完成16萬畝三倍體毛白楊的種植,并與魯西北10個縣農(nóng)戶簽訂了林木種植合同,著力發(fā)展毛白楊基地。2003初,泉林集團成功引進新型再生資源---蘆竹,用于制漿。截止2003年8月,泉林集團已經(jīng)建成1.1萬余畝的蘆竹示范基地,長勢良好,年底即可成材收割。預(yù)計2005年,泉林集團的生態(tài)林面積將達到40萬畝,蘆竹林的種植規(guī)模將達到30萬畝。
生態(tài)林竹在平原地區(qū)的推廣種植,調(diào)節(jié)改善了當(dāng)?shù)氐臍夂、有效的改變農(nóng)村的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增加了農(nóng)民的收入,同時為公司提供了優(yōu)質(zhì)的制漿原料,實現(xiàn)了社會、生態(tài)和經(jīng)濟效益的三方共贏。
制漿過程中產(chǎn)生地木質(zhì)素可生產(chǎn)綠色肥料,環(huán)保處理過的水可用于原料林竹的灌溉和回用生產(chǎn),綠色肥料可以用做生態(tài)林竹的基肥,成型的林竹又可用于制漿造紙,由此形成“資源、產(chǎn)品、再生資源”的循環(huán)流程,使所有物質(zhì)和能源在不斷的循環(huán)中得到充分合理的應(yīng)用。
五、通過環(huán)境管理體系認證,推進企業(yè)清潔生產(chǎn)
面對嚴峻的國際國內(nèi)競爭形勢,泉林人深刻地意識到:只有加強環(huán)境管理,開展清潔生產(chǎn),開發(fā)綠色產(chǎn)品,通過ISO14001認證,才能獲得更大的發(fā)展空間。
在管理工作中,泉林集團把推行ISO14001認證和清潔生產(chǎn)作為環(huán)境管理模式轉(zhuǎn)變的切入點和環(huán)保工作轉(zhuǎn)變思路的重要方向。2003年2月,泉林集團通過中國方圓委山東認證審核中心的ISO14001環(huán)境管理體系認證;2003年9月,公司產(chǎn)品銅版紙、膠版紙Ⅱ環(huán)境標志產(chǎn)品證書,符合“節(jié)約資源,減少廢物量”的標準,成功的取得產(chǎn)品走向世界的綠色通行證。目前,泉林集團正在積極進行QHSE(質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康管理體系、環(huán)境管理體系)三合一體系的認證工作,以社會受益為目的,以員工安康為己任,把生態(tài)紙業(yè)建設(shè)工作推向了更高層次。
在日常生產(chǎn)中,集團積極開展節(jié)能型、清潔型工廠活動,從原材料、能源設(shè)備、工藝技術(shù)、產(chǎn)品、管理和廢物利用等多方面全方位攻關(guān),成功開發(fā)出26項清潔生產(chǎn)技術(shù)。通過實施清潔生產(chǎn),泉林集團改進過程控制技術(shù)、嚴化操作工藝規(guī)程,逐步把清潔生產(chǎn)的思想貫穿在產(chǎn)品的整個生命周期中,實現(xiàn)了生產(chǎn)方式由末端治理的粗放型向全過程控制的精密型的轉(zhuǎn)變。
從被動的消極處理污染物到全過程控制清潔生產(chǎn)、產(chǎn)品標準認證,泉林集團不僅在制漿污水治理上走在同行業(yè)的前列、重新續(xù)寫行業(yè)造紙污水標準,而且開創(chuàng)出“低投入、高產(chǎn)出、低污染、高循環(huán)”的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式,賦予傳統(tǒng)造紙工業(yè)以新型生態(tài)工業(yè)的內(nèi)涵。
“用生命經(jīng)營泉林,讓泉林造福社會”,是泉林集團的經(jīng)營理念;“生態(tài)紙業(yè),綠色泉林”是泉林人共同奮斗的目標;基于循環(huán)經(jīng)濟理論的環(huán)保治理模式,是泉林集團保護生態(tài)環(huán)境行動的真實寫照。泉林集團已經(jīng)逾越環(huán)保屏障,步入持續(xù)發(fā)展的良性軌道,創(chuàng)出一條獨具特色的新型工業(yè)化發(fā)展之路。 |