叼口是否越小越好
紙張叼口的大小一直是印刷廠工藝部門(mén)關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)，它關(guān)系到成本的降低和后道工序的配合。以貞亨利為例，在產(chǎn)品樣本的技術(shù)參數(shù)中承諾的最小叼口為15mm，但在生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中面臨挑戰(zhàn)。
例如：宜昌三峽彩印廠在印刷硬包“綠三峽”實(shí)地中，如叼口小于18mm，始終叼口不整齊，并伴有一條墨杠。據(jù)其它印刷廠介紹經(jīng)驗(yàn)，如在邊口處粘膠帶，或把橡皮在叼口處劃開(kāi)很淺的一個(gè)口，以提高邊口的挺度，都不理想。
叼口問(wèn)題只有印刷大面積實(shí)地時(shí)才特別突出，印小面積圖文時(shí)雖可調(diào)小到12mm，但在技術(shù)數(shù)據(jù)的承諾必須留有余地，在國(guó)外單凹機(jī)制造商德國(guó)墨格公司的說(shuō)明書(shū)中，最小叼口為20mm。
空心版與帶軸版的使用
以廣東順德新潮彩印廠為例，在空心版與帶軸版的使用上就有自己一套經(jīng)驗(yàn)�？招陌嬷谱鞒杀镜停s4500元套左右，但操作安裝麻煩，上機(jī)精度（圓跳動(dòng)）很難保證，須用百分表認(rèn)真檢查，適用于上光和小面積圖文；帶軸版成本高，約8000元套。但印刷大面積實(shí)地等主色調(diào)時(shí)最好選用帶軸版，這會(huì)省去很多不必要的麻煩，安裝起來(lái)也很方便，同時(shí)重量也比空心版略輕。（亨）
凹印滾筒怎么防止甩墨 以適應(yīng)高速印刷
以貞亨利為例，它的單凹機(jī)特點(diǎn)之一是運(yùn)行速度快，機(jī)械速度可達(dá)10000張小時(shí)。正常印刷速度可達(dá)8000張小時(shí)。在這樣高的速度下，如何保證凹印滾筒不甩墨是出好印刷品的關(guān)鍵。
為此，公司在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上又做了改進(jìn)，如在刮墨刀架上安裝擋板、加寬墨槽擋板的高度、改變兩端刮墨刀架下端一段的孤度等。經(jīng)試驗(yàn)，在9000張小時(shí)印刷速度下可以保證不發(fā)生甩墨。
膠凹合印的套準(zhǔn)
包裝印刷在多種印刷方式聯(lián)合作業(yè)時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象，大家習(xí)慣的方式是以菲林為基準(zhǔn)，膠印通過(guò)包襯的調(diào)節(jié)，網(wǎng)印通過(guò)繃網(wǎng)的松緊來(lái)實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)的統(tǒng)一。凹版印刷由于其工藝特性、昂貴制版費(fèi)用等因素，決定了膠凹合印時(shí)必須以凹印印跡為基準(zhǔn)。凹印打樣完成后，將印樣掃描輸入電腦，在電腦中將膠印的菲林校正到完全與凹印套合為止。同時(shí)注意在打樣出片時(shí)始終保持溫度與濕度的恒定，否則依然會(huì)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)。
墨槽升降故障分析
現(xiàn)象：墨槽升降齒條與齒輪嚙合處輪齒崩壞。
原因分析：
1.連續(xù)墨槽兩側(cè)的齒條安裝時(shí)高度不等，造成墨槽歪斜。如果此時(shí)用力向下敲擊較高的齒條，勢(shì)必造成其與齒輪嚙合處輪齒受較大沖擊，引發(fā)崩齒。
2.在印刷過(guò)程中或裝卸墨槽時(shí)，不慎將油墨浸入齒輪、齒條嚙合處，造成粘合，再次啟動(dòng)墨槽升降電機(jī)時(shí)，齒輪因與齒條粘牢而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合處輪齒受力增大而崩壞。
3.升降過(guò)程，墨槽遇到阻礙，包括兩邊墨槽擋板，如果升降齒輪的強(qiáng)度小于阻力，故造成齒輪損壞。
解決方法：根據(jù)故障原因針對(duì)解決。 |
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